[发明专利]螺纹连接拧紧力矩系数检测装置

说明书

本发明提供了一种螺纹连接拧紧力矩系数检测装置，包括台架、中空千斤顶、扳手、反作用力臂支撑架、千斤顶荷载检测模块和扳手力矩检测模块，所述反作用力臂支撑架包括基部以及可调整地设在所述基部上的用于支撑所述支撑扳手的支撑部，所述扳手连接所述被检测螺栓的头部，所述调整支撑部使所述扳手施加扭转力于被检测螺栓，所述扳手力矩检测模块检测所述扳手的力矩，所述千斤顶荷载检测模块检测所述中空千斤顶的荷载。该螺纹连接拧紧力矩系数检测装置能迅速、便捷、精确地测试出螺纹连接实际的拧紧力矩系数。

技术领域

本发明涉及检测装置领域，尤其是涉及一种螺纹连接拧紧力矩系数检测装置。

背景技术

当前核电站及其他工业企业需要用到大量螺纹连接紧固件，紧固件的作用是将两者或两者以上部件紧密连接在一起，并保证连接后的设备在达到额定工况下以及运行多年至下一次解体拆卸前仍然能够保持满足设计需求的紧固力，目前通常的做法是通过控制螺栓的扭紧力矩使得螺栓达到一定的初始预载荷(预紧力)。国内外长期广泛应用“力矩法”控制螺栓的预载荷，但在工程实践中由于受到各种内外因素的影响，如：螺栓规格、螺栓和螺母的螺纹加工精度、多次拆装后螺纹副磨损、螺纹副表面处理工艺、螺母与垫圈及被紧固件支撑面光洁度以及缺陷状态、螺纹副润滑情况、垫圈选用、法兰结构形式和尺寸、液压扭矩扳手的反作用力臂支点位置因现场实施环境而改变等，造成即使初始紧固力矩完全相同的情况下，螺栓预载荷会有±25％甚至严重有达数倍偏差，这可能会对部件、设备及系统造成不良后果。一种情况是螺栓初始预载荷过小造成设备在达到额定工况时介质泄漏，部件松脱等等，导致螺栓连接过早失效。另一种是螺栓预载荷过大，超过或接近材料的屈服极限，引起螺栓螺纹付粘咬损伤、螺栓拉伸变形，甚至于螺栓断裂，以及密封垫片压溃，法兰变形等，同样会导致螺栓连接过早失效，以上两种情况都会影响核电站及其他工业企业的安全生产，以及带来大量的经济损失。所以需要一种能方便地对螺栓进行检测的装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对相关技术中的上述缺陷，提供一种能方便地对螺栓进行检测的螺纹连接拧紧力矩系数检测装置

本发明解决其技术问题所采用的技术方案包括：提供一种螺纹连接拧紧力矩系数检测装置，包括台架、中空千斤顶、扳手、反作用力臂支撑架、千斤顶荷载检测模块和扳手力矩检测模块，所述中空千斤顶和所述反作用力臂支撑架设在所述台架上，所述中空千斤顶上设有从顶面贯穿到底面的通道，所述台架上设有纵向贯穿的螺栓通过孔，所述螺栓通过孔小于被检测螺母的径向尺寸，所述通道与所述螺栓通过孔对准，所述千斤顶荷载检测模块与所述中空千斤顶连接，以检测所述中空千斤顶的荷载，所述扳手力矩检测模块与所述扳手连接，以检测所述扳手的力矩；所述反作用力臂支撑架设在所述中空千斤顶的一旁，所述反作用力臂支撑架包括基部以及可调整地设在所述基部上的用于支撑所述支撑扳手的支撑部，所述支撑部的位置与所述扳手连接被检测螺栓的头部时的位置对应，以供被检测螺栓的螺纹杆穿过所述通道和所述螺栓通过孔，被检测螺栓的头部抵住所述中空千斤顶的顶面，被检测螺母在所述台架底侧与被检测螺栓连接并抵住所述台架，所述扳手连接所述被检测螺栓的头部，所述调整支撑部使所述扳手施加扭转力于被检测螺栓，所述扳手力矩检测模块检测所述扳手的力矩，所述千斤顶荷载检测模块检测所述中空千斤顶的荷载。

优选地，所述螺纹连接拧紧力矩系数检测装置包括工装垫圈，所述工装垫圈可活动地设在所述中空千斤顶的顶面，所述工装垫圈的孔大于所述被检测螺栓的螺杆的径向尺寸，小于所述被检测螺栓的头部的径向尺寸，以供被检测螺栓的螺杆依次穿过所述工装垫圈、所述中空千斤顶的所述通道和所述台架的所述螺栓通过孔，所述被检测螺栓的头部抵住所述工装垫圈进而抵住所述中空千斤顶的顶面，以通过更换不同尺寸的所述工装垫圈，检测不同尺寸的被检测螺栓。

优选地，所述工装垫圈的外径大于所述中空千斤顶的所述通道的径向尺寸。

优选地，所述反作用力臂支撑架的所述基部呈柱状，并可调节横向角度地立在所述台架上，所述支撑部设在所述基部的一侧。