[发明专利]一种印刷膜及其制备方法

说明书

本发明提供了一种印刷膜，自上而下依次包括保护层、改性层、油墨图文层、粘合剂层；所述保护层包括重量份数比的如下各组分：60‑80份聚乙烯、3‑6份硅溶胶、1‑2份聚二甲基硅氧烷、0.5‑1.5份纳米纤维素晶体、0.3‑0.8份紫外线吸收剂；所述改性层包括重量份数比的如下各组分：30‑50份聚丙烯、1‑3份马来酸酐、2‑4份聚氨酯、1‑3份对羟基苯甲酸酯、0.6‑1.2份环氧化大豆油、0.5‑1份纳米二氧化钛；所述油墨图文层为印刷预先设计好的装饰图文油墨；所述粘合剂为30‑40份乙烯‑醋酸乙烯乳液、3‑7份松香树脂、2‑5份丙烯酸乙酯、2‑5份蒙脱石粉、1‑3份十二烷基硫酸钠。该印刷膜环保型好、印刷图案清晰度高，同时具有良好的耐水、耐候、韧性、强度、耐老化等性能。

技术领域

本发明涉及薄膜材料制备技术领域，具体涉及一种印刷膜及其制备方法。

背景技术

传统的热转移印刷膜一般包括载体膜、图文装饰层和接着层，转印时，通过热力和压力的作用，利用接着层的粘结力，使图文装饰层脱离载体膜而转移到承印物表面。目前常用的印刷塑料薄膜主要有聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP) 、聚乙烯(PE)等，其中，聚氯乙烯(PVC)材料耐光性、耐老化、耐撕裂性能较好，但是不环保，大量使用容易造成污染；聚酯(PET)材料柔软、强度大、耐酸碱油酯和溶剂、对高低温均不怕，但使用上受到局限，且制作成本高；聚苯乙烯(PS)材料柔软、坚韧、无色、透明，但耐溶剂和氧化性差；聚丙烯(PP) 材料耐热酸碱、耐溶剂、耐摩擦、耐撕裂、能透气，但极性小、与油墨结合力差、不易于印刷；聚乙烯(PE)材料无毒、吸水性小、耐腐蚀，但与油墨结合力不佳。

目前市面上印刷膜存在不环保、水汽阻隔性弱，易刮擦、老化、褪色，使用寿命短。同时，印刷膜在制备过程中与油墨的结合度不够好，产品在使用的过程中经常出现掉墨的情况，严重影响了产品的市场竞争力。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中印刷膜存在的上述不足，提供一种新型印刷膜及其制备方法，通过以聚乙烯为主料制得保护层，以聚丙烯为主料制改性层，以乙烯-醋酸乙烯乳液等成分制得粘合剂，并采用四层复合共挤、冷却结晶、双向拉伸等进一步制得新型印刷膜，该印刷膜环保型好，同时具有良好的耐水、耐候、韧性、强度、耐老化等性能，改性层与油墨结合力强，印刷图案清晰度高。

为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：

一种印刷膜，自上而下依次包括保护层、改性层、油墨图文层、粘合剂层；所述保护层包括重量份数比的如下各组分：60-80份聚乙烯、3-6份硅溶胶、1-2份聚二甲基硅氧烷、0.5-1.5份纳米纤维素晶体、0.3-0.8份紫外线吸收剂；所述改性层包括重量份数比的如下各组分：30-50份聚丙烯、1-3份马来酸酐、2-4份聚氨酯、1-3份对羟基苯甲酸酯、0.6-1.2份环氧化大豆油、0.5-1份纳米二氧化钛；所述油墨图文层为印刷预先设计好的装饰图文油墨；所述粘合剂为30-40份乙烯-醋酸乙烯乳液、3-7份松香树脂、2-5份丙烯酸乙酯、2-5份蒙脱石粉、1-3份十二烷基硫酸钠。

进一步的，所述保护层、改性层、油墨图文层和粘合剂层的厚度比为3-5:2:1:1.5。

进一步的，所述印刷膜的厚度为0.05-0.5mm。

上述印刷膜的制备方法，包括如下步骤：

S1：按重量份数计，取60-80份聚乙烯、3-6份硅溶胶、0.5-1.5份纳米纤维素晶体加入反应釜中，在温度120-140℃搅拌反应1-3h；随后降温至加入1-2份聚二甲基硅氧烷和0.3-0.8份紫外线吸收剂，继续反应30-50min，得保护层料；

S2：按重量份数计，取30-50份聚丙烯、1-3份马来酸酐、2-4份聚氨酯、1-3份对羟基苯甲酸酯加入反应釜中，在温度140-170℃搅拌反应2-5h；随后加入0.5-1份纳米二氧化钛和0.6-1.2份环氧化大豆油，继续反应20-50min，得改性层料；