[发明专利]一种用于半球形锅巴的制作设备

说明书

本发明公开了一种用于半球形锅巴的制作设备,涉及锅巴制作的技术领域，包括工作台、第一气缸、成型机构及清理机构。本发明将清理机构设置在压料模具和成型模具之间的较小空间中，通过旋转的刮刀将压料模具上的锅巴原料清理并分散至成型模具内各处，能够避免落下的锅巴原料撒出或在成型模具中造成堆积。

技术领域

本发明涉及锅巴制作的技术领域，具体涉及一种用于半球形锅巴的制作设备。

背景技术

锅巴有很多种形状，比如方形、半球形、圆形等，半球形锅巴是饭店中浇汁锅巴这道菜最主要的配料，在通过加工装置在对半球形锅巴进行加工时，一般是先将锅巴原料放置于成型模具中，再通过旋转的半球状压料模具将锅巴原料预定型成半球形，最后在预定型好的锅巴原料中洒上热油进行最终的定型，其中压料模具在对锅巴原料进行预定型时，由于锅巴原料具有一定的粘性，当压料模具完成锅巴原料的预定型后，部分锅巴原料会粘附于压料模具上，难以自行掉下，当对下一个成型模具中的锅巴原料进行预定型时，会使预定型后的锅巴薄厚不一，影响锅巴的品质和口感，所以在加工时需要使用清理机构将粘附于压料模具上的锅巴原料进行刮除。

现有的清理机构仍旧存在一定的弊端：现在的加工装置为了提高锅巴预定型的效率，当压料模具完成对锅巴原料的预定型后，压料模具脱离成型模具的顶部不会太高，因此压料模具底部与成型模具顶部之间的间隙就会很小，现有的清理机构难以在狭小的空间对中压料模具上的锅巴原料进行全面的刮除，而且当压料模具上的锅巴原料被刮下时，刮下的锅巴原料可能会被刮至成型模具外或在成型模具中堆积。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于半球形锅巴的制作设备，以克服现有技术中的上述缺陷。

一种用于半球形锅巴的制作设备,包括工作台、第一气缸、成型机构及清理机构，所述工作台的底部固定有直角减速电机，所述直角减速电机的输出轴固定有转盘，沿转盘的圆周均布有三个支架，每个支架上均设有成型模具，所述工作台上设有支撑板，所述第一气缸设于支撑板的顶部，所述成型机构设于第一气缸的活塞杆上并用于将成型模具中的锅巴原料加工成半球形，所述清理机构设于支撑板上并用于清理成型机构中残留的锅巴原料，所述工作台上还设有用于将热油浇入已经成型好的锅巴原料中的供油机构；

所述成型机构包括压料模具、连接轴及第一电机，所述第一气缸的活塞杆端部螺纹连接有顶盖，所述顶盖通过螺钉与安装盒连接，所述安装盒的底部与连接轴的上端通过轴承转动连接，所述压料模具为半球状并固定于连接轴的下端，所述连接轴上转动连接有底板，所述底板的顶部与连接轴同轴设置有连接套，所述连接轴在连接套的顶部转动连接有顶板，所述顶板与连接套通过螺钉固定，所述连接轴在顶板的上方安装有第一齿轮，所述第一电机安装于顶板上，所述第一电机的输出轴上安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合，所述顶板通过若干连接板与安装盒的外侧连接。

优选的，所述清理机构包括刮刀推板、刮刀、内齿圈、第二电机及第二气缸，所述刮刀推板滑动连接于支撑板上，所述刮刀的下端通过销轴转动连接于刮刀推板的内端，所述刮刀为与压料模具的外表面配合的弧形结构，所述刮刀的上端设有竖直的刀柄，所述内齿圈转动连接于连接套上，所述第二电机固定于顶板上且其输出轴上安装有第三齿轮，所述第三齿轮与内齿圈上的齿啮合，所述内齿圈的外侧设有卡块，所述卡块上设有与刀柄配合的卡槽，所述支撑板上设有用于刮刀穿过的通孔，所述通孔的两侧对称设有导向板,所述支撑板的外侧设有四个呈矩形阵列排布的连接柱，所述连接柱的外端连接有固定板，所述第二气缸固定于固定板上，所述第二气缸的活塞杆端部与刮刀推板连接。

优选的，所述供油机构包括安装架、喷油头及输油管，所述安装架设于工作台，所述喷油头设于安装架上，所述喷油头与输油管连接，所述输油管通过输油泵与热油箱连接。

优选的，所述安装盒的侧面固定有滑块，所述滑块与支撑板内侧的限位板上的滑轨滑动连接。

优选的，所述第一电机固定于电机固定架上，所述电机固定架为“凵”字形且开口朝下，所述电机固定架与顶板通过螺钉连接。