[发明专利]一种环形火焰可控加热装置及加热方法

说明书

本发明公开了一种环形火焰可控加热装置及加热方法，涉及火焰加热技术领域。本发明包括升降机、圆形滑轨机构、环形火焰加热机构；环形火焰加热机构包括两个相同的半圆形加热结构以及剪刀叉型转动结构；半圆形加热结构包括半圆形加热管环、若干火焰喷头、“凵”字形进气管、第一进气支管、L型连接臂、第一伸缩部件；剪刀叉型转动结构包括交叉臂以及中间的连接盘。本发明可根据实际加热物体的高度和具体方位进行整体高度上的调控和加热布置，能够使环形火焰加热机构整体环绕被加热物体进行均匀的环绕式旋转，使火焰喷头均匀的环绕式沿物体进行加热动作，大大提高了对物体火焰加热的高度范围、均匀性、可调节控制能力、自动化效果。

技术领域

本发明属于火焰加热技术领域，特别是涉及一种环形火焰可控加热装置及加热方法。

背景技术

火焰加热器顾名思义就是采用火焰进行加热的加热器，现有的火焰加热器采用包括直线型、圆形排列的火焰加热器，其主要作用是用于物体的表面预热或加热，最常用到的场景就是在管道加热、金属物料定型加热等场景；如对管道进行加热，为确保管口加热均匀和方便施工，一般地段采用火焰加热器进行预热，管口预热温度为100-200℃，预热完成后应立即进行根焊道的焊接；相对于火焰加热器，电磁加热器也是非常流行，并且电磁加热器具有温控能力更强，精度更高的优点，但是由于电磁加热器在对金属进行加热过程中由于磁场的原因，会与金属内部的极性产生改变，造成金属结构的不稳定，因此，火焰加热器相对于某些场景，更具有优势。

虽然目前市面上已经生产出来了多种加热器，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的火焰加热器采用的是直线型或整体为圆环状，在被加热物体进行加热过程中不便上料，加热操作调节不便，加热受热不均匀；其二、现有的加热器的上设置的喷嘴及其位置是固定的，不能够进行主动的调节控制，单个的火焰喷嘴固定位置会导致物体表面受热不均匀；其三、现有的加热器不能够进行高度、角度、局部以及旋转式的温度控制和调节，效率差。因此，针对以上问题没提供一种环形火焰可控加热装置及加热方法具有重要意义。

发明内容

本发明提供了一种环形火焰可控加热装置及加热方法，解决了以上问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明的一种环形火焰可控加热装置，包括升降机、安装于升降机一侧并随升降机侧部的升降块同步升降的至少一个圆形滑轨机构、安装于圆形滑轨机构上且与圆形滑轨机构滑动配合的环形火焰加热机构；

所述环形火焰加热机构包括两个相同的半圆形加热结构以及位于两半圆形加热结构侧部的剪刀叉型转动结构；所述半圆形加热结构包括半圆形加热管环、位于半圆形加热管环内弧面等间距设置的可拆卸式的若干火焰喷头、设置于半圆形加热管环外弧侧面的“凵”字形进气管、连接于“凵”字形进气管外侧部中间位置的第一进气支管、设置于第一进气支管外侧部通过铰接座进行转动连接的L型连接臂、连接于第一进气支管外侧部与L型连接臂之间的第一伸缩部件，所述第一伸缩部件的两端分别通过铰接座与L型连接臂、第一进气支管转动相连；所述第二进气支管的出气口与第一进气支管的进气口之间通过第一橡胶管密封相连；

所述剪刀叉型转动结构包括分别设置于两半圆形加热结构上且位于L型连接臂端部的第二进气支管构成的交叉臂以及中间的连接盘，由两所述第二进气支管构成的交叉臂位于连接盘的另一侧通过铰接座可活动连接有第二伸缩部件；所述第二进气支管的端部进气口密封连接有第二橡胶管，两所述第二橡胶管由供气主管供气。

进一步地，所述圆形滑轨机构包括供环形火焰加热机构环绕滑动的圆形滑轨、通过设置于圆形滑轨底部的若干L型连接件与圆形滑轨固定相连用于支撑的的圆形支撑套，所述圆形滑轨的外侧部的下方环绕设置有环形齿条；所述升降块固定连接于圆形支撑套上，所述升降块与升降机内的升降丝杠机构上的滚珠螺母固定相连实现竖直方向上的升降动作。

进一步地，所述连接盘的下方设置有与圆形滑轨限位配合的弧形滑块以及用于滑动驱动的伺服电机，所述伺服电机的端部动力输出头上设置有与环形齿条相啮合的齿轮。