[发明专利]一种310S耐热钢热连轧板卷及其加工工艺

权利要求书

1.一种310S耐热钢热连轧板卷及其加工工艺，其特征在于耐热钢化学成分重量百分比为：C≤0.035％，Mn≤1.2％，Ni≤20.5％，N≤0.06％，Si≤0.4％，Cr≤26％，Cu≤0.07％，P≤0.03％，4.5％≤Al≤6％，余量为Fe元素和不可避免的杂质；

其工艺步骤如下：

1)准备上述组分原材料板坯至加热炉进行加热，其加热步骤依次分为预热段、加热一段、加热二段、均热段，板坯厚度控制在200-220mm之间；

2)粗轧：加热后的钢锭经过传输辊传送至粗轧机，传送装置上设有相应的保温罩；

3)精轧及切边：经过传输进入精轧机构，精轧采用升速轧制，精轧开轧温度设为1120-1140℃；精轧结束温度控制在900-1100℃；精轧结束后通过毛边裁切装置构对不锈钢板两侧不规则毛边进行裁剪；

4)卷取：精轧后送入卷取机构进行卷取，并保证卷曲温度控制在550-600℃之间；

5)开卷焊接：通过焊接机构将相邻两组钢板进行焊接固定，便于钢板整体酸洗；

6)退火：通过退火机构对热连轧钢板进行退火处理，然后进行冷却；

7)破磷抛丸；通过抛丸机对退火后的热连轧钢板进行抛丸处理；

8)酸洗：通过酸洗机构对热连轧钢板进行酸洗去除氧化皮；

9)烘干：通过清洗机构对酸洗后的热连轧钢板进行清洗，然后通过烘干系统对热连轧钢板进行烘干后再进行卷曲处理。

2.根据权利要求1所述的一种310S耐热钢热连轧板卷及其加工工艺，其特征在于预热段，温度控制在700-750℃，加热时间设为50-75min；加热一段，温度控制在1110-1130℃，加热时间设为30-55min；加热二段，温度控制在1280-1320℃，加热时间设为65-80min；均热段，温度控制在1280-1300℃，加热时间设为70-90min；总在炉时间240-270min。

3.根据权利要求1所述的一种310S耐热钢热连轧板卷及其加工工艺，其特征在于粗轧时对钢锭进行5道次轧制；一道次压下率为23.5-25.5％；二道次压下率为24.5-26.5％；三道次压下率为27-29％；四道次压下率为27-29％；五道次压下率为29-32％；粗轧后中间坯厚度控制在35-45mm；粗轧出口温度1130-1160℃。

4.根据权利要求1所述的一种310S耐热钢热连轧板卷及其加工工艺，其特征在于酸洗工艺设有混酸一段，混酸二段；混酸一段HNO3浓度为60±5g/L，HF浓度为30±5g/L，金属离子＜40g/L，温度60±5℃；混酸二段HNO3浓度为75±5g/L，HF浓度为40±5g/L，金属离子＜35g/L，温度45±10℃。

5.根据权利要求1所述的一种310S耐热钢热连轧板卷及其加工工艺，其特征在于耐热钢化学成分重量百分比中的Ni≥18.55％，Cr≥24.85％；Cr％+Ni％＞45％。

6.根据权利要求1所述的一种310S耐热钢热连轧板卷及其加工工艺，其特征在于步骤3)中毛边裁切装置构设有切边机构；设有切边机构包括固定座Ⅱ、切刀、固定板Ⅱ、固定板Ⅲ、撑板、导向轴、弹簧、油缸Ⅱ、承压板；所述油缸Ⅱ固定在固定块上，油缸Ⅱ顶轴固定连接固定座Ⅱ；切刀通过转轴固定在固定座Ⅱ底部；所述承压板固定连接机架，承压板设于切刀下方对应切刀位置，承压板底部设有肋板对承压板进行辅助支撑，肋板设于相邻传送辊的间隙内并固定连接机架；固定板Ⅱ固定在固定座Ⅱ侧边上；固定板Ⅱ底部设有支撑架，支撑架固定连接固定座Ⅱ；固定板Ⅲ固定连接固定板Ⅱ底面，并且固定板Ⅲ设于固定板Ⅱ中间，对应切刀位置；固定板Ⅲ端面设有三角分流板，固定板Ⅲ侧面设有通槽；所述撑板一端铰接三角分流板内侧；导向轴一端铰接撑板内侧面，另一端穿过通槽；导向轴一端固定设有限位板Ⅰ，另一端设有限位板Ⅱ并且通过通孔活动连接；所述弹簧套接导向轴，弹簧两端分别顶触限位板Ⅰ和限位板Ⅱ。