[发明专利]一种超薄绝缘环保型特种通信电缆的制造方法

说明书

本发明公开了一种超薄绝缘环保型特种通信电缆的制造方法，涉及到电缆制造技术领域，解决了现有技术中通信电缆不能满足特种行业的需要，在极端环境下不能够正常工作，很容易发生损坏等问题，所述新型超薄绝缘环保型特种通信电缆的制造方法，包括以下步骤：将镀锌铜线和镀锡铜线绞合得导体；将改性聚氯乙烯塑料挤出后拉伸包覆导体形成线芯；将硅锗合金网包覆线芯后，再用辐照交联无卤高阻燃聚烯烃材料挤包形成绝缘层；将改性硅橡胶挤包在绝缘层外，形成外护套即得。本发明电缆柔软性好，耐弯曲，具有良好的阻燃性、防水性、耐蚀性、耐老化性和抗氧化性，可广泛应用于恶劣、苛刻的环境中，大大延长通信电缆的使用稳定性和使用寿命。

技术领域

本发明涉及电缆制造技术领域，尤其涉及一种超薄绝缘环保型特种通信电缆的制造方法。

背景技术

电线电缆是输送电能、传送信息和制造各种电机、电器、仪表、汽车、机床等设备所不可缺少的基础器材，是电气化、信息化社会中必要的基础产品。

随着通讯技术的发展，无线移动通信呈现以下发展趋势：(1)向更高频率方向发展,应用频率范围从50-150MHz频段转变到450-1800MHz频段,通讯容量更大；(2)向高品质线路方向发展：数字传输，高码速传输；(3)朝人口密度相对集中的市区和限定区域发展：如隧道、半埋高速公路、地下停车场、矿井等。

特种通信电缆即指需要在特种环境下进行信号的传输，一般情况下，其使用条件和环境既恶劣又苛刻，气候条件多变，地貌变化异常，有沼泽湿地、坚硬的岩石地或沙漠等等。现有的多数通信电缆因材质、结构或制造工艺的问题并不能满足特种行业的需要，其防水、耐腐蚀、耐折、扭、拉、压等性能差，在一些极端的环境下不能够正常工作，很容易发生损坏，出现工作不稳定的情况，使信号传输失真，信号传输不畅等问题。基于上述陈述，本发明提出了一种超薄绝缘环保型特种通信电缆的制造方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中通信电缆因材质、结构或制造工艺的问题并不能满足特种行业的需要，其防水、耐腐蚀、耐折、扭、拉、压等性能差，在一些极端的环境下不能够正常工作，很容易发生损坏，出现工作不稳定的情况，使信号传输失真，信号传输不畅等问题，而提出的一种超薄绝缘环保型特种通信电缆的制造方法。

一种超薄绝缘环保型特种通信电缆的制造方法，包括以下步骤：

S1、分别选取直径为0.25-0.45mm的镀锌铜线和镀锡铜线各5根，将镀锌铜线和镀锡铜线依次间隔排开后，相互绞合紧实，获得电缆导体；

S2、制备改性聚氯乙烯塑料，并将其挤出初步形成与电缆导体相配合的厚度为3-5mm的管状，经进一步拉伸使其紧密的包覆导体，形成线芯；

S3、利用厚度为1-1.5mm的硅锗合金网包裹线芯后，将辐照交联无卤高阻燃聚烯烃材料直接挤包在硅锗合金网包裹的线芯上，形成结构紧实的绝缘层；

S4、最后将改性硅橡胶挤包在绝缘层外，形成结构紧实的外护套，即得所需的超薄绝缘环保型特种通信电缆。

优选的，所述步骤S2中改性聚氯乙烯塑料包括以下重量份的原料：聚氯乙烯70-90份、乙烯-醋酸乙烯共聚物38-45份、改性玻璃纤维20-30份、硼酸锌3-5份、乙酰柠檬酸三丁酯3-5份、异丙醇28-38份。

优选的，所述改性玻璃纤维由以下方法制得：(1)按料液比1:1.5-2.5，将玻璃纤维加入到浓度为23-28％的盐酸水溶中，升温至55-65℃，超声分散5-10min后，保温静置处理20-30min，过滤，水洗至中性后烘干；(2)按质量比1:1-1.2:0.3-0.5，将步骤(1)处理烘干后的玻璃纤维与N,N-二甲基乙酰胺、硬脂酸丁酯共同加入到超声分散机中，于95-105℃的温度下，预混合3-5min后，加入4-二甲氨基吡啶和白云母粉超声分散10-20min，过滤、清洗、烘干，即得改性玻璃纤维。