[发明专利]一种大尺寸耐高温蜂窝的制备方法

说明书

本发明属于航空复合材料制造技术领域，公开了一种大尺寸耐高温蜂窝的制备方法，在耐高温柔性薄层材料的表面等隔间涂抹耐高温芯胶条后，将其叠层、固化、拉伸后制成蜂窝结构，将蜂窝结构加热定型后，再取下工装对蜂窝结构浸耐高温材料，最后再固化蜂窝结构形成耐高温蜂窝块。本发明的方法可以实现玻璃布蜂窝、聚酰亚胺纸基或织物基、聚苯撑纸基或织物基蜂窝的热定型，制备出容重可控的大尺寸耐高温蜂窝块，尺寸为≥2550mm×1250mm×914mm；本发明可以用于高马赫数飞行器透波结构一体化部件的制备，满足天线雷达罩等部件对耐高温和高透波率的需求。

技术领域

本发明属于航空复合材料制造技术领域，涉及一种大尺寸蜂窝制备方法，具体涉及一种大尺寸耐高温蜂窝的制备方法。

背景技术

随着航空航天领域高马赫数飞行器的发展，对高性能材料提出了新需求，由于飞行器马赫数进一步提高，相应的部件等表面温度达到350℃以上。

蜂窝夹层结构材料是一种高效的轻质、高比强高比刚度材料，既可以用于结构部件，也可用于隔热降噪等功能，现有的各类蜂窝中，耐高温的蜂窝由玻璃布蜂窝、聚酰亚胺纸基或织物基、聚苯撑纸基或织物基蜂窝，浸渍耐高温树脂制备而成。

现有的制备方法通常在叠层板固化后进行切条、拉伸、浸渍、固化；由于上述的蜂窝材料没有玻璃化温度或者玻璃化温度较高，无法进行高温定型，很难制备大尺寸的耐高温蜂窝块。产生了：问题(1)现有加热设备很难实而导致无法进行高温定型，按照传统的方法就无法进行后续的浸渍环节。(2)虽然可以借助定型工装与蜂窝块同时浸胶，这样的蜂窝密度很难准确控制。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种大尺寸耐高温蜂窝的制备方法，可以实现玻璃布蜂窝、聚酰亚胺纸基或织物基、聚苯撑纸基或织物基蜂窝的热定型，制备出容重可控的大尺寸耐高温蜂窝块。

本发明的技术方案是：

一种大尺寸耐高温蜂窝的制备方法，在耐高温柔性薄层材料的表面等隔间涂抹耐高温芯胶条后，将其叠层、固化、拉伸后制成蜂窝结构，将蜂窝结构加热定型后，再取下工装对蜂窝结构浸耐高温材料，最后再固化蜂窝结构形成耐高温蜂窝块。

进一步的，具体包括议案步骤：

步骤一，涂芯条胶，采用涂胶机在耐高温柔性薄层材料的表面等间隔涂上耐高温芯条胶；

步骤二，叠层，将相邻两层的芯条胶相互均等间隔错位叠层，将多层涂有芯条胶的耐高温柔性薄层材料叠层形成叠层板；

步骤三，固化，将上述的叠层板加热加压，使芯条胶固化；

步骤四，浸泡，将上述固化后的叠层板浸泡至含一定浓度树脂溶液中；

步骤五，拉伸，采用拉伸机和定型辅助工装拉伸上述的浸泡后的叠层板，使固化后的叠层板在叠层厚度方向上形成六边形蜂窝结构；

步骤七，加热定型，将上述蜂窝结构连同定型辅助工装放入烘箱中，加热至上述树脂固化温度使所述蜂窝结构孔格定型；

步骤八，浸胶，将定型辅助工装取下，使定型的蜂窝结构浸渍耐高温树脂；

步骤九，固化，将浸胶后的蜂窝结构进行加热固化制成耐高温蜂窝块。

进一步的，耐高温柔性薄层材料是对位芳纶纸、玻璃织物、石英织物、聚酰亚胺片材、聚苯撑片材中的一种。

进一步的，耐高温芯条胶是改性聚酰亚胺树脂、改性的酚醛氰酸酯树脂、改性氰基树脂、改性苯并环丁烯树脂中的一种。

进一步的，步骤四中的加热加压固化的加热温度为180℃-300℃，压力为0.1MPa-10MPa。

进一步的，步骤四中的树脂是聚酰亚胺树脂、酚醛氰酸酯树脂、氰基树脂、苯并环丁烯树脂、硅芳炔树脂中的一种。