[发明专利]一种利用固化后聚脲废料再处理成水性砂纹漆的制备方法

权利要求书

1.一种利用固化后聚脲废料再处理成水性砂纹漆的制备方法，其特征在于它是由以下质量份的原料制备而成：改性水性丙烯酸树脂40-60份，分散剂0.2-0.5份，消泡剂0.2-0.5份，成膜剂1-5份，填料20-30份，改性聚脲涂料固体废料15-20份，色浆4-6份，增稠剂0.4-0.8份，具体包括如下步骤：

S1、改性聚脲涂料固体废料的制备，将3-5份的异佛尔酮二异氰酸酯、10-15份的聚脲涂料固体废料与4-6份含有半纤维素的纳米纤维素丙酮溶液加入至装有搅拌器四颈烧瓶中，开启搅拌升温至65℃反应60min，然后将2-4份的聚丙二醇2000、3-4份的1，4-丁二醇加入到四颈烧瓶中，并升温至70-80℃，反应30min，然后将1-4份的二羟甲基丙酸与0.5-2份的N-甲基吡咯烷酮混合均匀，加入至四颈烧瓶中，使温度保持在70℃±2℃，反应30min，然后加入三乙胺进行中和反应，使得四颈烧瓶中PH值为7±0.1，然后终止反应，将得到的预聚物冷却至室温，过滤后得到纳米纤维素改性聚脲涂料固体废料，备用；

S2、改性水性丙烯酸树脂的制备，将10-20份的黄花草油酸、20-40份的环氧树脂、0.3-0.6份的催化剂加入装有回流冷凝管、温度计、搅拌桨并通有氮气的四口烧瓶中，升温至120℃，开启搅拌，在反应过程中每30min取样测体系酸值，至酸值低于5得到环氧酯，然后降温至105℃，将加入3-6份的丙烯酸单体混合液和30-40份的叔丁基过氧化氢引发剂水溶液混合均匀后，用蠕动泵将其滴入烧瓶中，滴加时间为2h，升温至110℃保温3h后降温至50℃，将丙酮稀释后的中和剂滴加至体系中反应30min，然后在高速搅拌下缓慢滴加去离子水，相反转后加入己二酸二酰肼搅拌30min，过滤出料，即得到黄花草油酸改性水性丙烯酸树脂，备用；

S3、将40-60份由步骤S2中制得的改性水性丙烯酸树脂加入调漆缸中，边搅拌边依次投入0.2-0.5份的分散剂、0.2-0.5份的消泡剂，搅拌的转速为200-400r/min，搅拌15min后得到均匀混合物A；

S4、将调漆缸中的转速调整为800-1000r/min，向步骤S3得到的混合物A中加入1-5份的成膜剂，搅拌15min后得到混合物B；

S5、向步骤S4得到的混合物B中加入20-30份的填料，保持转速为800-1000r/min，搅拌40min，检测细度合格后得到混合物C；

S6、在混合物C中加入4-6份的色浆调色，搅拌10min，合格后得到混合物D；

S7、在混合物D中加入15-20份的由步骤S1中制得的改性聚脲涂料固体废料，保持转速为800-1000r/min，搅拌20min,得到混合物E；

S8、在混合E中加入0.4-0.8份的增稠剂进行增稠，保持转速为800-1000r/min，搅拌15min后即得到成品。

2.如权利要求1所述的利用固化后聚脲废料再处理成水性砂纹漆的制备方法，其特征在于它是由以下质量份的原料制备而成：改性水性丙烯酸树脂48-52份，分散剂：0.2-0.5份，消泡剂0.2-0.3份，成膜剂2-4份，填料22-25份，改性聚脲固体废物15-18份，色浆4-5份，增稠剂0.4-0.6份。

3.如权利要求1所述的利用固化后聚脲废料再处理成水性砂纹漆的制备方法，其特征在于：所述分散剂为马来酸-丙烯酸共聚物的钠盐。

4.如权利要求1所述的利用固化后聚脲废料再处理成水性砂纹漆的制备方法，其特征在于：所述消泡剂为聚醚硅氧烷共聚物。

5.如权利要求1所述的利用固化后聚脲废料再处理成水性砂纹漆的制备方法，其特征在于：所述增稠剂为N,N二甲基乙醇胺。

6.如权利要求1所述的利用固化后聚脲废料再处理成水性砂纹漆的制备方法，其特征在于：所述成膜助剂为二丙二醇甲醚、丙二醇、二丙二醇正丁基醚中的一种或几种。

7.如权利要求6所述的利用固化后聚脲废料再处理成水性砂纹漆的制备方法，其特征在于：所述成膜剂为丙二醇和二丙二醇正丁基醚的混合物，其中，丙二醇和二丙二醇正丁基醚的重量比为3:5。