[发明专利]含锌固废处理方法及系统

权利要求书

1.一种含锌固废处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

将含锌固废、熔剂及还原剂进行干燥；

将干燥后的含锌固废、熔剂及还原剂进行熔化，以便得到第一熔渣和第一烟气；

在还原气氛下对第一熔渣进行还原熔炼，以便得到第二熔渣和含锌烟气，或第二熔渣、金属合金和含锌烟气，或第二熔渣、锍和含锌烟气；

对含锌烟气进行降温或氧化处理，以便得到含锌产物，包括锌粉、锌液或氧化锌中任意一种。

2.根据权利要求1中所述的含锌固废处理方法，其特征在于，所述干燥后的含锌固废、熔剂及还原剂的含水率小于5％。

3.根据权利要求1中所述的含锌固废处理方法，其特征在于，所述熔化阶段的含锌固废、熔剂及还原剂的质量比为100:(0～10):(1～10)。

4.根据权利要求1中所述的含锌固废处理方法，其特征在于，所述熔化和还原均在1100～1500℃下进行，且熔化和还原的时间为1～6h。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的含锌固废处理方法，其特征在于，所述还原剂为焦炭、兰炭、石油焦、无烟煤中的一种或多种。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的含锌固废处理方法，其特征在于，所述还原熔炼阶段的第一熔渣及还原剂的质量比为100:(1～10)。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的含锌固废处理方法，其特征在于，所述含锌固废为常规锌浸出渣、铁矾渣、铅银渣、针铁矿渣、石膏渣、鼓风炉渣或钢厂烟灰中任意一种或多种。

8.一种含锌固废处理系统，其特征在于，包括：

干燥装置，所述干燥装置用于干燥含锌固废，且具有固废进料口和固废出料口；

电熔化炉，所述电熔化炉具有进料口、熔体出口和第一烟气出口，所述进料口与所述固废出料口相连；

还原炉，所述还原炉具有熔体进口、出渣口、金属出口和第二烟气出口，所述熔体进口与所述熔体出口相连；

烟气处理装置，所述烟气处理装置用于回收还原炉产生的烟气中的有价金属，且所述烟气处理装置具有烟气进口和出料口，所述烟气进口与所述第二烟气出口相连。

9.根据权利要求8所述的含锌固废处理系统，其特征在于，所述电熔化炉为感应电炉、交流矿热电炉、直流矿热电炉中的一种，所述还原炉为感应电炉、交流矿热电炉、直流矿热电炉中的一种。

10.根据权利要求8所述的含锌固废处理系统，其特征在于，所述烟气处理装置为锌粉冷凝器、锌雨冷凝器、铅雨冷凝器或烟道燃烧器。