[发明专利]一种镍基复合镀层的节能制备方法

权利要求书

1.一种镍基复合镀层的节能制备方法，其特征在于，所述配方的组成包括硫酸镍200~300 g/L、氯化镍30~60 g/L、硼酸20~50 g/L、柔软剂5~15 g/L、主光剂3~8 g/L、湿润剂1~ 5g/L以及4~20 g/L的第二相、0.8~4 g/L还原剂，溶剂为去离子水；

所述柔软剂选自糖精、ALS(烯丙基磺酸钠)中的一种或几种；

所述主光剂选自1,4-丁炔二醇、PPS（丙烷磺酸吡叮嗡盐）、苯亚甲基丙酮中的一种或几种；

所述湿润剂选自十二烷基硫酸钠、异辛基硫酸钠、聚乙二醇中的一种或几种；

所述第二相选自Al₂O₃、TiO₂、ZrO₂、SiO₂、CeO₂、SiC中的一种或几种；

所述还原剂选自次亚磷酸钠、硼氢化钠、硼烷、肼中的一种或几种；

所述一种镍基复合镀层的节能制备方法，包括以下步骤：

步骤一：分别称取硫酸镍、氯化镍、硼酸、第二相、还原剂，以及柔软剂、主光剂和湿润剂溶解到去离子水中得到镀液；

步骤二：对基体材料进行预处理；

步骤三：对镀液进行加热；

步骤四：将基体材料放入镀液中静置一段时间；

步骤五：电镀处理，得到镍基镀层。

2.根据权利要求1所述的一种镍基复合镀层的节能制备方法，其特征在于，步骤二中所述基体材料为铜片、不锈钢片、Q35碳钢片、铝片中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种镍基复合镀层的节能制备方法，其特征在于，步骤三中所述镀液温度为50 ℃~60 ℃。

4.根据权利要求1所述的一种镍基复合镀层的节能制备方法，其特征在于，步骤四中所述基体材料在镀液中的静置时间为1min~15 min。

5.根据权利要求1所述的一种镍基复合镀层的节能制备方法，其特征在于，步骤五中所述电镀时间为1 min~20 min，电流密度为0.2 A/dm²~10.2 A/dm²。