[发明专利]一种固液混合电容器及其制备方法

说明书

本发明提供一种固液混合电容器及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：对所述正极箔进行化成；将所述负极箔、所述电解纸以及所述化成后的正极箔卷成芯包，并在卷绕过程中，将填充液喷涂至铝箔的表面；通过分散液对所述芯包进行加压含浸；对所述含浸后的芯包进行烘干；将所述烘干的芯包含浸电解液；将所述含浸电解液后的芯包进行装配；将所述半成品电容器进行充电老化，得到固液混合电容器。本发明提供的固液混合电容器的制备方法，预先将铝箔腐蚀孔洞浸透分散液，使得分散液中的粒子能够进入正极箔的孔洞中，降低了含浸难度，扩展了固液混合电容器的尺寸上限，使得大壳号固液混合电容器的制备成为可能。

技术领域

本发明涉及电容器制备技术领域，具体而言，涉及一种固液混合电容器及其制备方法。

背景技术

电容器作为电路设计中的基础元器件，应用十分广泛。根据所选用的介质不同，可以将电容器分为如铝电解电容器、陶瓷电容器、薄膜电容器、钽电容器、超级电容器等多种类型，其中铝电解电容器由于具有性价比高、电容高等优点，占据了很大的市场份额。

铝电解电容器又可分为液态电容器、固态电容器与固液混合电容器三类，近年来，由于固液混合电容器结合了固态电容器与液态电容器的优点，以其高容量引出率、低ESR、高耐温、长寿命、耐湿性、耐震动等优点，逐渐成为铝电解电容器的宠儿。

目前固液混合电容器已经深入应用于车载、5G、工业电源等方面，应用前景非常广泛，但由于固液混合电容器的分散液是一种固体+液体的悬浊液，而不是真正意义上的溶液，使得固液混合电容器制备过程中的含浸较为困难。

发明内容

本发明解决的问题是目前固液混合电容器制备过程中的含浸步骤难度较大。

为解决上述问题，本发明提供一种固液混合电容器的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将负极箔与电解纸裁切至预设的宽度；

S2：将正极箔裁切至预设的宽度，并对所述正极箔进行化成，得到化成后的正极箔；

S3：将所述负极箔、所述电解纸以及所述化成后的正极箔卷成芯包，并在卷绕过程中，将填充液喷涂至铝箔的表面，通过所述填充液对所述铝箔中的孔洞进行填充；

S4：通过分散液对所述芯包进行加压含浸，得到含浸后的芯包；

S5：对所述含浸后的芯包进行烘干，得到烘干的芯包；

S6：将所述烘干的芯包含浸电解液，得到含浸电解液后的芯包；

S7：将所述含浸电解液后的芯包与铝壳、皮塞进行装配，得到半成品电容器；

S8：将所述半成品电容器进行充电老化，得到固液混合电容器。

将化成步骤前移的基础上，在芯包卷绕过程中增加填充步骤，预先将铝箔腐蚀孔洞浸透填充液，使得填充液中的粒子能够进入正极箔的孔洞中，使得后期含浸过程中，导电高分子材料可以更多更均匀的附着于铝箔表面，能够保证正极箔被充分浸透，降低了含浸难度。

可选地，所述填充液为PEDOT/PSS的分散水溶液，其中PEDOT/PSS的质量分数范围为1％～3％，分子量范围为1000～50000，总不挥发物的质量分数范围为7％～8％。

可选地，所述填充液中固体物质粒子直径不大于50nm。选用粒径较小的填充液粒子，使得填充液粒子更容易进入正极箔的孔洞中，提高含浸效果。

可选地，所述分散液为PEDOT/PSS的分散水溶液，其中PEDOT/PSS的质量分数范围为1％～3％，分子量范围为10000～100000，总不挥发物的质量分数范围为7％～8％。

可选地，所述分散液中固体物质粒子直径不大于100nm。