[发明专利]铁红防锈漆制备方法工艺系统与制备方法工艺

说明书

本发明公开了一种铁红防锈漆制备方法工艺系统与制备方法工艺，包括粉剂预处理结构和搅混室；所述搅混室顶部固设粉剂预处理结构，且所述粉剂预处理结构出料端对应连通于搅混室；所述搅混室内设置有浸湿台；所述浸湿台向上运动承接粉剂预处理结构释放的粉剂配料，所述浸湿台向下运动浸入浆料中，且所述浸湿台上喷冲端冲淋粉剂配料分散于搅混室内。本发明提供一种铁红防锈漆制备方法工艺系统与制备方法工艺能有效的制备出优良的防锈漆的效果。

技术领域

本发明涉及铁红防锈漆制备领域。

背景技术

防锈漆在日常生活中具有广泛的应用；而防锈漆的制备需要通过将多种配料均匀的混合在一起，已达到需要的防锈漆的功能作用；其中在生产防锈漆时需要加入一些粉剂配料到浆液中，其中包括氧化铁红以及颜填料等粉剂配料；如果按照一般的直接添加进去，那么会带入大量的气体到浆液中，在生产制备时就会在浆液中夹杂较多的气泡，这样生产出的防锈漆质量会受到影响；先将粉剂配料浸湿后再添加到浆液中，那么将会减少带入的气体。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种铁红防锈漆制备方法工艺系统与制备方法工艺能有效的制备出优良的防锈漆的效果。

技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

铁红防锈漆制备方法工艺系统，包括粉剂预处理结构和搅混室；所述搅混室顶部固设粉剂预处理结构，且所述粉剂预处理结构出料端对应连通于搅混室；所述搅混室内设置有浸湿台；所述浸湿台向上运动承接粉剂预处理结构释放的粉剂配料，所述浸湿台向下运动浸入浆料中，且所述浸湿台上喷冲端冲淋粉剂配料分散于搅混室内。

进一步的，呈圆柱型腔体的所述搅混室底部渐进增大；整体呈椭球型状结构的所述粉剂预处理结构固设于搅混室顶部；所述粉剂预处理结构内部开设有空腔；所述空腔通过粉剂预处理结构顶端开设的进料口与外界连通；所述空腔内设置有击散结构；所述空腔底部以及搅混室顶部之间设置有吹散结构，且所述空腔通过吹散结构与搅混室连通；所述击散结构的击打端摆动敲打于添加的粉剂配料，且所述吹散结构吹动粉剂配料飞散于搅混室顶部区域浸湿台上方。

进一步的，所述击散结构包括摆动杆；所述空腔顶部内壁上摆动装置与摆动杆一端驱动连接，所述摆动杆另一端向远离摆动装置一侧延伸悬空设置，为自由端；若干所述摆动杆间距平行排列设置于空腔内，且若干所述摆动杆的长度由中部向两侧渐进减小，适应于空腔内部设置；若干摆动杆之间分别交错设置，且若干交错设置的所述摆动杆的自由端相互反向设置；所述摆动杆侧壁间距固设有若干弹性条片，且若干弹性条片处于相邻摆动杆之间，且弹性条片远离固定杆一侧向下倾斜设置；若干摆动杆以及弹性条片之间形成击散拍结构；若干所述击散拍结构顺次摆动运动或相邻击散拍结构交替摆动运动。

进一步的，所述击散结构还包括转动环；多圈所述转动环上下间距环绕设置于空腔内，且所述空腔内壁上驱动装置与转动环驱动连接；所述转动环内环壁上固设有多根搅拌棒，多根所述搅拌棒远离转动环一端朝向转动环中心汇聚设置，且多根搅拌棒之间间隙设置。

进一步的，所述空腔底部通过通口与搅混室连通；所述吹散结构包括导料管；所述导料管一端固定连通于通口上，且所述导料管另一端向搅混室内延伸设置；所述导料管延伸端上固设有球型体，且所述球型体直径大于导料管直径；所述球型体顶部侧壁上环向开设有若干漏料口，所述导料管通过漏料口与搅混室内连通；所述球型体中部侧壁上环向固设有若干喷气口，若干所述喷气口与球型体中部的气腔连通，且所述气腔通过气管与气泵连通；粉剂配料从漏料口漏下时，若干所述喷气口喷气吹散于配料。