[发明专利]一种防转螺母组件、转向器安装结构及安装方法

说明书

本申请涉及一种防转螺母组件、转向器安装结构及安装方法，涉及紧固件技术领域，该防转螺母组件包括：自锁螺母，其包括螺母本体，螺母本体一端形成有凸缘部；凸缘部沿周向开设有至少两个卡槽；定位支架，其开设有第一穿孔，并形成有容置凸缘部的U型槽，U型槽的两槽臂形成有相对延伸的定位结构；自锁支架，其开设有供螺母本体穿过的第二穿孔，自锁支架的周向设有卡合部，用于将定位支架固定于自锁支架与凸缘部之间；第一穿孔和第二穿孔中至少其一与螺母本体外轮廓相适配，用于限制螺母本体转动。本申请，不仅充分考虑了螺母的防转、轴向固定、安装定位和螺纹防松问题，还可使部件安装不再受操作空间限制，提高安装效率和安装牢固性。

技术领域

本申请涉及紧固件技术领域，具体涉及一种防转螺母组件、转向器安装结构及安装方法。

背景技术

目前，螺栓螺母的配合连接结构在装配过程中，需要手动固定和定位螺母的位置，同时手动操作电动拧紧工具使螺栓与螺母的螺纹对中，不仅操作难度大，影响装配效率和生产线节拍，若手动扶持螺母的固定力度不足，还会造成螺母被顶飞或顶歪的问题，导致电动拧紧工具在高速拧紧过程中，螺母拧紧滑扣或螺纹被破坏。另外，在装配空间有限的情况下，由于无法采用刚性夹持工具固定螺母，还会导致装配困难。

相关技术中，采用螺母与防转臂配合的形式可实现螺母防转，在装配时，防转臂跟随螺母一起旋转，直到防转臂旋转至限位位置，以限制螺母的跟转，起到螺母防转的作用。

但是，采用防转臂进行防转限制后，螺母仍可沿螺纹孔轴向运动，且螺母在长时间使用后，存在螺栓松脱的风险。若将该螺母与防转臂配合结合用于转向器安装中，也会导致螺母被螺栓顶起或顶歪，进而导致电动工具在高速拧紧时出现螺纹滑扣或螺栓螺母螺纹被破坏的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本申请的目的在于提供一种防转螺母组件、转向器安装结构及安装方法，以解决相关技术中螺栓拧紧时螺母易被螺栓顶起或顶歪、以及螺母在长时间使用后存在螺栓松脱风险的问题。

本申请第一方面提供一种防转螺母组件，其包括：

自锁螺母，其包括螺母本体，上述螺母本体一端形成有沿径向向外凸出的凸缘部；上述凸缘部沿周向开设有至少两个卡槽；

定位支架，其开设有供螺母本体穿过的第一穿孔，并形成有容置凸缘部的U型槽，上述U型槽的两槽臂形成有相对延伸的定位结构，用于固定于待安装部件上；

自锁支架，其开设有供螺母本体穿过的第二穿孔，上述自锁支架的周向设有朝向凸缘部延伸且与卡槽一一配合的卡合部，用于将定位支架固定于自锁支架与凸缘部之间；

上述第一穿孔和第二穿孔中至少其一与螺母本体外轮廓相适配，用于限制螺母本体转动。

一些实施例中，上述凸缘部沿周向开设有四个上述卡槽，上述自锁支架沿周向设有四个上述卡合部，其中两个卡合部穿过定位支架后与对应的卡槽卡接，另外两个卡合部压设于定位支架边缘后与对应的卡槽卡接；

上述定位支架上开设有两个供卡合部穿过的第三穿孔。

一些实施例中，上述定位结构包括：

翻边，上述翻边于上述U型槽的两槽臂端部相对延伸形成；

卡紧凸块，上述卡紧凸块设置于上述翻边朝向U型槽的端面。

一些实施例中，上述螺母本体远离凸缘部的一端内嵌设有非金属件，上述非金属件开设有第四穿孔，且第四穿孔的直径与螺母本体的内螺纹的小径相同。

一些实施例中，上述螺母本体包括具有通孔的第一柱体和具有内螺纹孔的第二柱体，上述非金属件内嵌于第一柱体的通孔内，上述凸缘部位于第二柱体远离第一柱体的一端。

一些实施例中，上述第一柱体的截面为圆形，上述第二柱体的截面为正六边形，且正六边形所形成的内圆直径大于或等于上述圆形的直径。