[发明专利]光伏焊带、标准件、光伏组件及其返修方法

说明书

本发明公开了一种光伏焊带、标准件、光伏组件及其返修方法，所述光伏焊带置于电池片的主栅上，并左右两端延伸串联若干个电池片，所述焊带包括焊条主体及设置在所述焊带主体的若干个孔洞，所述孔洞间隔地分布在所述串联的电池片之间；本发明公开的一种标准件，包括电池片和上述的光伏焊带，所述标准件包含所述电池片的数量为一片、两片或两片以上；本发明又公开了一种光伏组件，采用上述光伏焊带连接若干个电池片而形成的光伏组件。采用上述光伏焊带，不仅提高焊接的成功率，能避免维修后光伏组件电阻值增大，提高光伏组件的发电效率及使用性能。

技术领域

本发明涉及光伏电池技术领域，尤其涉及一种光伏焊带和标准件、光伏组件及其返修方法。

背景技术

随着太阳能光伏电池及组件技术的发展，急需高效的光伏组件。但是在实际生产过程中，仍有一部分的光伏组件需要经过人工二次返修。

一般电池组件返修方法，先用烙铁加热焊带，并将焊带和电池片上每一根电极同步分离，全部拆除后将新的电池片放置于原来坏片位置，再用烙铁将焊带依次焊接。随着电池主栅线数量的增多，组件端互联条数目也随之增多，采用上述的返修方法难度也随之增加。此外，目前均采用间隔一定距离的焊盘对电池片进行二次焊接，使得焊接成功率会显著降低，严重的话焊带无法完全焊上。为保证焊接成功，实际操作中需在焊接处焊带重叠搭接，而采用重叠搭接的方式会造成此处的电阻增大、电流减小，严重影响光伏组件的发电效率及使用性能。

因此，如何提高光伏组件的返修效率，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种光伏焊带、标准件、光伏组件及其返修方法，不仅提高焊接的成功率，避免返修后光伏组件电阻值增大、电流减小，还提高了光伏组件的发电效率及使用性能。

本发明的第一方面公开了一种光伏焊带，光伏焊带置于电池片的主栅上，并左右两端延伸串联若干电池片，焊带包括焊带主体及设置在焊带主体的若干孔洞，孔洞间隔地分布在串联的电池片之间。

优选地，光伏焊带上的孔洞为长条形结构，由上表面、外侧面、下表面及内侧面依次连接构成。

在一些实施例中，焊带主体的宽度为1.5-2mm，孔洞的宽度为0.8-1 mm。

通过在上述光伏焊带上间隔地设置若干个孔洞，由此可减少焊带的电阻值，降低内部功率的损耗。

本发明的第二方面公开了一种标准件，标准件包括电池片和如上述的光伏焊带，光伏焊带置于电池片的主栅上，并沿电池片的主栅左右两端延伸，孔洞间隔的分布在电池片的左右两端延伸处，标准件包含的电池片的数量为一片、两片或两片以上。

在一些实施例中，标准件外侧边缘的光伏焊带的孔洞为由上表面、外侧面、下表面及内侧面依次连接构成的封闭结构。

在一些实施例中，标准件外侧边缘的光伏焊带的孔洞为由上表面、内侧面及下表面依次连接构成的半封闭结构。

采用上述类型的标准件，只需将该标准件直接代替坏的电池片，在剪断处直接搭焊，返修方便快捷，有效提高焊接的成功率。

本发明的第三方面公开了一种光伏组件，采用如本发明公开的光伏焊带连接若干个电池片而形成的光伏组件。

本发明的第四方面公开了一种光伏组件的返修方法，包括以下步骤：

S01：剪断需更换的光伏组件上的电池片两侧左右延伸处的光伏焊带；

S02：提供待更换的电池片，其中，待更换的电池片为本发明第二方面公开的标准件；

S03：将待更换的标准件放置在剪断处，标准件上光伏焊带的孔洞外侧面或内侧面全部或部分与剪断处的光伏焊带的边缘对齐。