[发明专利]改性聚氨酯及其制备方法、应用

说明书

本发明涉及一种改性聚氨酯的制备方法，包括如下步骤：以质量份计，将10份季戊四醇三丙烯酸酯与30～70份聚二甲基甲基氢硅氧烷混合，在催化条件下加热反应，分离反应产物，制备含羟基有机硅油；以质量份计，将100份聚醚二醇加热，脱水，制备无水聚醚二醇；以质量份计，向所述无水聚醚二醇中依次加入30～60份芳香族二异氰酸酯、2～10份三羟甲基丙烷以及20～65份所述含羟基有机硅油，反应，制备改性聚氨酯，能够提高改性聚氨酯的强度和耐老化性能，减少表面粉化。

技术领域

本发明涉及黏接材料领域，特别是涉及一种改性聚氨酯及其制备方法、应用。

背景技术

随着国民经济水平的不断提高，人们越来越注重运动和健康，运动地坪材料有着广阔的发展空间，常见的运动地坪材料是由有机硅改性聚氨酯材料制备而来的，有机硅改性聚氨酯通常采用硅烷偶联剂接枝改性或纳米二氧化硅改性的方法制备得到，具有良好的耐老化性能，且绿色环保，但是制得的有机硅改性聚氨酯运动地坪材料强度较低。且由于运动地坪材料经常需要在户外施工，天气多变，经常遭受长时间暴晒，容易导致聚氨酯涂料表面粉化，易脱层，耐老化性能差。

发明内容

基于此，有必要提供能够提高强度和耐老化性能，减少表面粉化的改性聚氨酯及其制备方法和应用。

本发明提供一种改性聚氨酯的制备方法，包括如下步骤：

以质量份计，将10份季戊四醇三丙烯酸酯与30～70份聚二甲基甲基氢硅氧烷混合，在催化条件下加热反应，分离反应产物，制备含羟基有机硅油；

以质量份计，将100份聚醚二醇加热，脱水，制备无水聚醚二醇；

以质量份计，向所述无水聚醚二醇中依次加入30～60份芳香族二异氰酸酯、2～10份三羟甲基丙烷以及20～65份所述含羟基有机硅油，反应，制备改性聚氨酯。

在其中一个实施例中，所述聚醚二醇为聚氧化丙烯二醇；和/或，

所述芳香族二异氰酸酯为纯MDI、液态MDI以及TDI中的一种或多种混合。

在其中一个实施例中，所述聚二甲基甲基氢硅氧烷的含氢量为0.5％-2％；和/或，

所述聚醚二醇的数均分子量为1000g/mol～4000g/mol。

在其中一个实施例中，在制备所述含羟基有机硅油的过程中，加热反应的具体步骤为：在温度为70℃～90℃的条件下，反应6h～10h；和/或，

在制备所述含羟基有机硅油的过程中，分离反应产物的方法为减压蒸馏，减压蒸馏的具体步骤为：将反应体系升温至100℃～150℃，在负压条件下减压蒸馏30min～180min；和/或，

在制备所述无水聚醚二醇的过程中，脱水的具体步骤为：在负压条件，温度为100℃～150℃的条件下，脱水2h～4h。

在其中一个实施例中，在制备所述改性聚氨酯的过程中，向所述无水聚醚二醇中加入所述芳香族二异氰酸酯后，先控制温度为75℃～90℃，反应1h～4h，再降温至55℃～75℃后加入所述三羟甲基丙烷；和/或，

加入所述三羟甲基丙烷后，反应1h～3h，控制温度为55℃～75℃，再加入所述含羟基有机硅油；和/或，

加入所述含羟基有机硅油后，反应1h～3h，控制温度为55℃～75℃。

本发明还提供一种改性聚氨酯，是由上述任一实施例中所述的改性聚氨酯的制备方法制备得到的。

本发明还提供一种改性聚氨酯涂料的制备方法，以质量份计，将100份上述的改性聚氨酯、100～300份填料以及30～80份降粘剂混合，制备改性聚氨酯涂料。