[发明专利]一种水飞蓟渣小肽饲料的制备方法

说明书

本发明公开了一种水飞蓟渣小肽饲料的制备方法。首先活化扩培菌株，分别得到纳豆芽孢杆菌、热带假丝酵母、嗜酸乳杆菌、动物双岐杆菌、干酪乳杆菌发酵种子液；称取水飞蓟渣和豆渣，搅拌均匀制成固体发酵培养基；接种纳豆芽孢杆菌和热带假丝酵母发酵种子液进行一期好氧发酵；再接种嗜酸乳杆菌、动物双岐杆菌、干酪乳杆菌发酵种子液和酸性蛋白酶进行二期厌氧发酵，发酵结束后获得水飞蓟渣小肽饲料。本发明采用好氧和厌氧分步发酵、多菌种混合发酵和菌酶协同发酵的模式，生产工艺简单，蛋白质降解彻底，水飞蓟渣发酵饲料中小肽含量显著提高，经济效益高。

技术领域

本发明涉及饲料的制备领域，尤其涉及一种水飞蓟渣小肽饲料的制备方法。

背景技术

水飞蓟渣是水飞蓟经压榨提取水飞蓟素后剩余的残渣，是一种工业生产废弃物。其蛋白质含量在20％以上、淀粉含量为30％左右，并且含有丰富的糖类、黄酮类等物质，营养价值丰富，是一种优质的蛋白饲料来源，可以用于养殖动物的饲喂。但是，水飞蓟渣中的粗纤维含量较高，小肽含量较低为8％左右，直接饲喂营养价值利用率低。

小肽是蛋白质水解后的产物，分子量一般在5000Da以下，能够被动物肠道更好的吸收利用。此外，小肽还具有抗菌、抗氧化、抗高血压、提高机体免疫调节能力等生物学功能。发酵饲料中小肽含量的增加有利于促进饲喂动物的生长，增强饲喂动物的免疫力，减少抗生素的使用，使饲喂动物的肉质更佳，提高发酵饲料的营养品质。

目前，蛋白质水解为小肽的方法有化学水解法、微生物发酵法、蛋白酶水解法等。这些方法可以在实验室或者小规模的加工生产中使用，在大规模的实际生产加工应用中并不适用。化学水解法会改变饲料中蛋白质水解后的产物，如酸水解蛋白质会破坏色氨酸，影响饲料品质；微生物发酵法水解饲料中蛋白质的能力有限，小肽含量提高不明显，使得生产效率大大降低；蛋白酶水解法需要达到蛋白酶的最适反应条件，生产工艺复杂，成本高昂，而且蛋白酶解不彻底。因此，在大规模的生产加工应用中需要一种生产工艺简单，成本低廉，饲料蛋白质水解彻底，小肽含量提高明显，安全高效的发酵方法。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的问题，本发明提出了一种水飞蓟渣小肽饲料的制备方法，获得的饲料小肽含量显著提高。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种水飞蓟渣小肽饲料的制备方法，包括如下步骤：

(1)将纳豆芽孢杆菌、热带假丝酵母、嗜酸乳杆菌、动物双岐杆菌、干酪乳杆菌分别进行活化扩培得到发酵种子液；

(2)称取水飞蓟渣和豆渣，搅拌均匀制成固体发酵培养基；

(3)将扩培好的纳豆芽孢杆菌、热带假丝酵母发酵种子液接入步骤(2)中制成的固体发酵培养基，根据总含水量加入水，搅拌均匀，进行一期好氧发酵；

(4)将扩培好的嗜酸乳杆菌、动物双岐杆菌、干酪乳杆菌发酵种子液和酸性蛋白酶接入步骤(3)中完成一期好氧发酵的培养基中，根据总含水量加水，搅拌均匀，密封进行二期厌氧发酵，发酵结束后获得水飞蓟渣小肽饲料。

更进一步的，步骤(1)中所述活化扩培的条件为温度20～40℃，100～200rmp，时间为6～48h。

更进一步的，步骤(2)中所述固体发酵培养基中以重量计算，水飞蓟渣为50％～90％，豆渣为10％～50％。

更进一步的，步骤(3)中所述纳豆芽孢杆菌和热带假丝酵母种子液的接种量均为为步骤(2)中固体发酵培养基重量的1％～10％。

更进一步的，步骤(3)中所述总含水量为20％～70％。

更进一步的，步骤(3)中所述一期好氧发酵温度为20～40℃，好氧发酵时间为3～48h。

更进一步的，步骤(4)中所述嗜酸乳杆菌、动物双岐杆菌、干酪乳杆菌种子液接种量均为步骤(2)中固体发酵培养基重量的1％～10％。