[发明专利]紫色合金及其制备方法、饰品

说明书

本申请属于合金技术领域，尤其涉及一种紫色合金及其制备方法，以及一种饰品。其中，紫色合金的制备方法，包括步骤：将20～30份铝和0.1～3份钛混合后进行熔融处理，得到中间合金；将67～79.9份的金熔融后，与所述中间合金进行混合熔融处理，形成金锭；对所述金锭依次进行倒模成型处理和退火处理，得到紫色合金。本申请提供的紫色合金的制备方法，有效避免了铝的偏析，保证合金的流动性和均匀性，使紫色合金表面更光滑与明亮，色泽均匀且饱满。同时提高紫色合金的硬度，改善紫色合金的抗疲劳性，降低合金的脆性，使合金表面光滑且致密，减少细纹，提高加工性能；并增强合金的抗腐蚀性能。

技术领域

本申请属于合金技术领域，尤其涉及一种紫色合金及其制备方法，以及一种饰品。

背景技术

彩金首饰，是利用分色电镀工艺或者黄金与其它金属合金化的方式冶炼、加工而成的彩色K金饰品。其中，紫色合金是金与铝为主要成分的一种合金，通常以金作为原料，以铝作为中间合金，通过金和铝按照一定的配比在熔金炉内惰性气体的保护下铸造成各种形状的紫色合金，获得的一种具有潜在利用价值的彩金首饰材料。由于其原子结构形式为AuAl₂金属间化合物，此合金作为一种金属间化合物，硬度高，力学性能非常的差，特别是通过传统的首饰材料加工方式，即熔炼铸造方式获得的首饰样品脆性非常大，延展性差。当该样品在1.5米高度掉落地面时，样品很大的几率会受到冲击破坏。在加工过程中，常因金属间化合物的这种脆性导致首饰产生裂纹或断裂，极难加工，因此极大地限制了紫色合金向实际的首饰应用市场推广。

目前，紫色合金首饰有几方面的缺点：①紫色不够纯净，市场上紫色合金首饰为淡紫色，表面有淡淡白色纹理，且在比较苛刻的条件下，如盐水、硫化物等条件下色彩容易暗淡；②金质不好，相比如其它彩色合金首饰，紫色合金首饰表面含有少量沙孔，且金质粗糙，缺少首饰的细腻圆润，同时金属光泽不够明亮；③生产工艺条件苛刻，在现有的技术方案上，为保证紫色合金的光泽度与延展性，一般退火时间长达几十个小时；④抗腐蚀性能较差，一般的紫色合金首饰在使用一段时间后，会使紫色暗淡，甚至褪色。

发明内容

本申请的目的在于提供一种紫色合金及其制备方法，以及一种饰品，旨在一定程度上解决现有紫色合金色泽度不佳，耐腐蚀性差，生产工艺条件苛刻的问题。

为实现上述申请目的，本申请采用的技术方案如下：

第一方面，本申请提供一种紫色合金的制备方法，包括以下步骤：

将20～30份铝和0.1～3份钛混合后进行熔融处理，得到中间合金；

将67～79.9份的金熔融后，与所述中间合金进行混合熔融处理，形成金锭；

对所述金锭依次进行倒模成型处理和退火处理，得到紫色合金。

进一步地，所述钛的重量分数为0.8～1.5份。

进一步地，所述熔融处理的步骤包括：将所述铝和所述钛混合后，在温度为1000～1100℃的惰性气氛下，使所述铝和所述钛融化并混合，形成所述中间合金。

进一步地，所述金的熔融条件为：在温度为900～1100℃的惰性气氛下，使所述金熔融。

进一步地，所述混合熔融处理的步骤包括：将熔融后的所述金与所述中间合金混合后，在温度为1000～1100℃的惰性气氛下，使所述金和所述中间合金熔融并混合，形成所述金锭。

进一步地，所述倒模成型处理的步骤包括：在真空压力为2.0KPa～3.0KPa，温度为1030～1250℃的条件下，使所述金锭熔融后，倒模成粗胚。

进一步地，所述退火处理的步骤包括：在温度为350～650℃的惰性气氛下，对所述倒模成型后的粗胚保温3～5小时。

第二方面，本申请提供一种紫色合金，其特征在于，以所述紫色合金的总质量为100％，包括如下质量百分含量的金属原材料：