[发明专利]一种氧化铝抛光粉的制备方法在审
| 申请号: | 202110844360.X | 申请日: | 2021-07-26 |
| 公开(公告)号: | CN113563801A | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
| 发明(设计)人: | 郭林明;郭铭忠 | 申请(专利权)人: | 杭州智华杰科技有限公司 |
| 主分类号: | C09G1/02 | 分类号: | C09G1/02 |
| 代理公司: | 杭州山泰专利代理事务所(普通合伙) 33438 | 代理人: | 周春凤 |
| 地址: | 310000 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氧化铝 抛光 制备 方法 | ||
1.一种氧化铝抛光粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、制备氢氧化铝:
S11、对稀释后的铝土矿进行沉降分离,获得粗液;
S12、粗液叶滤后获得精液;
S13、向精液中加入氢氧化铝晶种析出氢氧化铝,并对氢氧化铝进行洗涤,要求氢氧化铝的粒度:D10:30~35μm,D50:50~55μm,D90:65~70μm,Na2O的含量小于0.4%;
S2、向球磨机中加入二氧化硅、氧化铈、氧化铁以及步骤S1中的氢氧化铝,按照质量比为二氧化硅:氧化铈:氧化铁:氢氧化铝=12~8:3~1:3~1:2~1的配比加入,粉碎后得到粉碎物料:
S3、粉碎物料粗处理;
S31、将粉碎物料加入搅拌机中,并在搅拌机中加入去离子水和乳化剂搅拌制得浆液;
S32、浆液经喷雾干燥机喷雾干燥,得到固体粉末颗粒;
S33、将固体粉末颗粒在350℃~380℃下保温烧结1h,再以1℃/min的降温速度降温至室温15℃~30℃,得到粗成品;
S4、将粗成品加入球磨机中进行二次研磨,研磨的过程中加入悬浮剂和分散剂,使其充分混合,获得粉末颗粒;
S5、粉末颗粒加入旋转管式炉中,经预烧、保温、高温煅烧和保温处理后,随炉冷却获得氧化铝抛光粉,粉碎粒度至D50:5.0~5.5μm,D90:<10μm。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝抛光粉的制备方法,其特征在于,在步骤S5中,粉末颗粒在旋转管式炉中的处理方式包括以下步骤:
S51、将粉末颗粒以2℃/min的升温速度烧至450℃~470℃,并保温1h;
S52、再以2℃/min的升温速度烧至1320℃~1350℃,并保温2h;
S53、再以1℃/min的降温速度降温至室温15℃~30℃,获得氧化铝抛光粉。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝抛光粉的制备方法,其特征在于,所述乳化剂包括脂肪酸皂、烷基硫酸盐、烷基苯磺酸盐和磷酸盐中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铝抛光粉的制备方法,其特征在于,所述分散剂包括水玻璃、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠中的一种或者几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种氧化铝抛光粉的制备方法,其特征在于,在步骤S4中,研磨的过程中加入石英砂。
6.根据权利要求1所述的一种氧化铝抛光粉的制备方法,其特征在于,在步骤S11中,所述铝土矿的稀释方法包括以下步骤:
S111、将破碎后的铝土矿加入研磨机中进行研磨,研磨过程中加入苛性碱或者石灰进行湿磨,溶出矿浆;
S112、矿浆稀释后,对稀释液进行沉降分离,得到上层粗液和下层稠浓赤泥浆,取上层粗液即可。
7.根据权利要求6所述的一种氧化铝抛光粉的制备方法,其特征在于,在步骤S13中,所述氢氧化铝的洗涤方式为:将氢氧化铝用清水加热至40℃以上进行真空过滤洗涤。
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