[发明专利]一种屈服强度≥550MPa低屈强比大型石油储罐用钢板及其生产方法

说明书

本发明属于微合金钢生产技术领域，提供了一种屈服强度≥550MPa低屈强比大型石油储罐用钢板及其生产方法，钢板的成分及重量百分比含量为：C：≤0.10％，Si：0.20‑0.35％，Mn：1.30‑1.50％，P：≤0.012％，S：≤0.003％，Ni：0.15‑0.30％，Nb：0.010‑0.030％，V：≤0.05％，Ti：≤0.030％，Mo：0.08‑0.20％，Al：0.020‑0.050％，N：≤0.003％，As：≤0.0050％，[H]≤0.0002％，[O]≤0.0025％，并控制CEV：≤0.40％，Pcm：≤0.20％，其余为Fe和不可避免的夹杂。该钢种很好地适应了大型石油储罐建设行业发展的需要，为我国石油储罐的大型化发展，保障我国能源安全提供材料支撑，同时为高强度大型石油储罐用钢板的生产提供一种绿色化、高表面质量保证能力的工艺途径。

技术领域

本发明属于微合金钢生产技术领域，涉及一种屈服强度≥550MPa、低屈强比、易焊接大型石油储罐用钢板及其生产方法，为我国石油储罐的大型化发展，保障我国能源安全提供材料支撑，同时为高强度大型石油储罐用钢板的生产提供一种绿色化、高表面质量保证能力的工艺途径。

背景技术

能源需求的加剧和现代工业的迅速发展，使得石油对于现代工业发展的战略性日益凸现，石油储备对保障能源安全至关重要，因此，世界各国，特别是工业发达国家，纷纷进行原油储备。随着石油储备制度的推进，世界各国大型储油罐的数量逐年增多，单储罐容积也伴随着高强钢的支撑研发和高效焊接技术的应用而逐年增大。同时，随着原油储罐容积的增大，对储罐钢板力学性能和焊接性能的要求也越高，主要体现在高强度、低温冲击韧性与易焊接性。目前国内已有多家钢厂能够生产储罐用高强度钢板，各项技术指标达到国外同类产品的先进水平，但钢制石油储罐作为现场组装焊接的一种大型薄壁焊接容器，随着原油储罐容积增大，建造成本、难度及规模增大，进而对所建造储罐的安全裕度有了更高的要求，体现在钢铁材料上为：更高的强塑性、更低的屈强比、更优异的焊接性能与表面质量，尤其低屈强比要求在越来越多的储罐建造工程设计方案中被提出，但该指标国家标准中尚未明确要求。

发明内容

基于上述不足，本发明的目的是，提供一种屈服强度≥550MPa低屈强比、易焊接大型石油储罐用钢板及其生产方法，该钢种成本相对低廉，工艺简单易于操作，非常适合连续化大生产，钢板综合性能良好，为我国石油储罐的大型化发展，保障我国能源安全提供材料支撑，同时为高强度大型石油储罐用钢板的生产提供一种绿色化、高表面质量保证能力的工艺途径。

为达到上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种屈服强度≥550MPa低屈强比大型石油储罐用钢板，钢板的成分及重量百分比含量为：

C：≤0.10％，Si：0.20-0.35％，Mn：1.30-1.50％，P：≤0.012％，S：≤0.003％，Ni：0.15-0.30％，Nb：0.010-0.030％，V：≤0.05％，Ti：≤0.030％，Mo：0.08-0.20％，Al：0.020-0.050％，N：≤0.003％，As：≤0.0050％，[H]≤0.0002％，[O]≤0.0025％，并控制CEV：≤0.40％，Pcm：≤0.20％，其余为Fe和不可避免的夹杂。

本发明中，所述钢板的金相组织为铁素体+回火索氏体的复合组织，厚度≤34mm；[Mn]/[Si]控制在4.5～5.0；Ca含量为0.0008-0.0025％；[Ti]/[N]≥3.4；屈强比≤0.88；-40℃冲击功≥200J，钢板厚度中心处-40℃冲击功＞150J。

一种屈服强度≥550MPa低屈强比大型石油储罐用钢板的生产方法，所述生产方法包括以下步骤：

1)冶炼及连铸：

采用转炉冶炼，期间采用双渣操作以降低P含量；进行全保护浇注，配合轻压下工艺，轻压下量控制在5～6mm，拉坯速度控制在1.1～1.3m/min，连铸坯下线缓冷48h以上；

2)加热：