[发明专利]一种屈服强度≥550MPa低屈强比大型石油储罐用钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种屈服强度≥550MPa低屈强比大型石油储罐用钢板，其特征在于，钢板的成分及重量百分比含量为：

C：≤0.10％，Si：0.20-0.35％，Mn：1.30-1.50％，P：≤0.012％，S：≤0.003％，Ni：0.15-0.30％，Nb：0.010-0.030％，V：≤0.05％，Ti：≤0.030％，Mo：0.08-0.20％，Al：0.020-0.050％，N：≤0.003％，As：≤0.0050％，[H]≤0.0002％，[O]≤0.0025％，并控制CEV：≤0.40％，Pcm：≤0.20％，其余为Fe和不可避免的夹杂。

2.根据权利要求1所述的屈服强度≥550MPa低屈强比大型石油储罐用钢板，其特征在于，所述钢板的金相组织为铁素体+回火索氏体的复合组织，厚度≤34mm；[Mn]/[Si]控制在4.5～5.0；Ca含量为0.0008-0.0025％；[Ti]/[N]≥3.4；屈强比≤0.88；-40℃冲击功≥200J，钢板厚度中心处-40℃冲击功＞150J。

3.一种屈服强度≥550MPa低屈强比大型石油储罐用钢板的生产方法，所述生产方法包括以下步骤：

1)冶炼及连铸：

采用转炉冶炼，期间采用双渣操作以降低P含量；进行全保护浇注，配合轻压下工艺，轻压下量控制在5～6mm，拉坯速度控制在1.1～1.3m/min，连铸坯下线缓冷48h以上；

2)加热：

加热温度为1160～1200℃，加热参考时间按8～10min/cm，均热时间不少于40min；

3)轧制：

采用≥1000℃的高渗透模式完全再结晶区粗轧+精轧开轧温度880～900℃的未再结晶区应变积累的两阶段控轧工艺，中间待温厚度为3.0～5.0倍成品厚度，轧后钢板空冷至室温；

4)热处理：

钢板上下表面经抛丸处理后加热至840-850℃亚温淬火处理；然后进行630-650℃回火处理。

4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，步骤3)中，采用粗轧阶段逐道次递增的道次分配并保证最后一道次在热轧阶段压下率15％。