[发明专利]一种粒子计数器的标定方法及工作方法

说明书

本发明提供一种粒子计数器的标定方法，包括对光学模组进行标定，对光电接收模组进行标定；对光学模组进行标定包括：初步标定，将光学模组输出的光投射至激光光斑采集器上，判断呈现的光斑是否符合要求；对符合要求的光学模组进行二次标定，对光斑进行切割，得到固定面积的光斑，接入光功率计，调整光学模组的电源供电，使得固定面积的光斑的平均光强与标准光强的偏差控制在10%以内。通过对光学模组和光电接收模组的标定，能够提高粒子计数器的计数准确度和精度，保证产品的一致性。本发明还提供一种粒子计数器的工作方法，产品一致性高，避免不同的粒子计数器对同一束粒子气流的分类计数结果不同。

技术领域

本发明属于粒子计数器的技术领域，尤其涉及一种粒子计数器的标定方法及工作方法。

背景技术

粒子计数器，是一种测量洁净环境中单位体积内尘埃粒子数和粒径分布的仪器，广泛应用于各药检所、血液中心、防疫站、疾控中心、质量监督所等权威机构、以及电子行业、制药车间、半导体、光学或精密机械加工、塑胶、喷漆、环保、检验所等生产性企业和科研部门，主要用于检测生产环节或实验环境中的空气洁净程度，从而降低生产、实验过程中受到颗粒物污染的问题。

粒子计数器的工作原理是，基于米氏散射原理，粒子的气流穿过光学模组输出的均匀的光场，单个粒子通过米氏散射出来的光被光学收集器收集，然后到光电接收模组的光电二极管上，并通过前置放大电路将能量转化为电压脉冲信号，电压脉冲信号通过不同粒径通道的电压比较分辨出粒子粒径的大小。

在粒子计数器的生产环节有一个标定环节，该标定环节决定了粒子计数器的粒径识别精度和数量的准确度。目前，业界常用的标定方法是在生产完成后再人工比对粒子计数器，其以被标定的粒子计数器与标定过的粒子计数器不同粒径计数差异不大为最终标定结果。这种标定方法存在明显的缺陷，标定过程因依赖人工操作，盲目不可控、精度差，粒径识别不全，且人工标定过程缓慢、成本高，不能批量化、自动化生产，最重要的是，也很难实现多台粒子计数器之间的一致性。

因此，如何提升粒子计数器标定粒径的准确度、粒子数量的计数精度，以及如何提升产品一致性、达到批量化生产，是本行业亟需解决的一个重要问题。

发明内容

本发明提供一种粒子计数器的标定方法，可提高粒子计数器对粒子分类的准确度和精度，保证不同粒子计数器对同一种粒径粒子分类计数的准确度。

本发明提供一种粒子计数器的工作方法，可提高粒子分类的准确度，产品一致性好。

本发明的其他目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为达上述之一或部分或全部目的或其他目的，本发明一实施例所提供的粒子计数器的标定方法，包括以下步骤：对光学模组进行标定，所述光学模组包括激光器和给所述激光器供电的电源；对光电接收模组进行标定，所述光电接收模组包括电连接的光电二极管和前置放大电路。

其中，所述对光学模组进行标定包括：步骤1.1：对光学模组进行初步标定，包括将所述激光器发出的光投射至激光光斑采集器上，判断激光光斑采集器上呈现的光斑是否符合要求；步骤1.2：对符合要求的光学模组继续进行二次标定，包括对光斑进行切割，得到固定面积的光斑；接入光功率计，调整所述光学模组的电源供电，使得所述固定面积的光斑的平均光强与标准光强的偏差控制在10%以内。该技术方案的有益效果在于，通过对光学模组的标定，能够提供一致性好、光场分布均匀的高质量光源，提高粒子计数器的计数准确度和精度，保证产品的一致性。

所述步骤1.2中对光斑进行切割，包括通过光斑切割夹具在光斑工作区域的起点或/和终点对光斑进行切割。当同时在光斑工作区域的起点和终点对光斑进行切割时，起点和终点的切割孔径保持一致。该技术方案的有益效果在于，通过对光斑进行切割，使光斑符合大小要求。

所述步骤1.1中的光斑是否符合要求包括：光斑大小是否符合要求、光斑的光强是否分布均匀。