[发明专利]一种MIM316烧结工艺

说明书

本发明涉及烧结技术领域，特别是涉及一种MIM316烧结工艺，包括如下步骤：先进行烧真空；随后充入低压氩气烧结，烧结至产品表层形成致密层；然后充入高压氮气，在烧结时施加辅助压力，使产品在压力下进一步致密，并使用氩气降温。本发明提高了粉末冶金烧结的致密程度，同时解决了奥氏体不锈钢烧结硬度过低的行业难题，不仅适用于316不锈钢，也适用于如304等其他奥氏体不锈钢烧结，烧结范围广泛。

技术领域

本发明涉及烧结技术领域，特别是涉及一种MIM316烧结工艺。

背景技术

目前真空炉烧结MIM316L产品因奥氏体硬度较低，一般硬度均在180HV以下，正常情况下一般硬度仅110-140HV，受制于目前MIM行业水平现状，高要求的表面抛光MIM件目前仅316材质可达到近全致密抛光要求，但硬度低致使产品表面容易刮花、碰伤等缺陷。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种MIM316烧结工艺，有效提高奥氏体不锈钢烧结硬度。

本发明采用如下技术方案：

一种MIM316烧结工艺，包括如下步骤：

先进行烧真空；

随后充入低压氩气烧结，烧结至产品表层形成致密层；

然后充入高压氮气，在烧结时施加辅助压力，使产品在压力下进一步致密，并使用氩气降温。

对上述技术方案的进一步改进为，在所述随后充入低压氩气烧结，烧结至产品表层形成致密层步骤中，所述氩气的压力为10-40Kpa。

对上述技术方案的进一步改进为，在所述随后充入低压氩气烧结，烧结至产品表层形成致密层步骤中，所述烧结的温度为1350-1385℃。

对上述技术方案的进一步改进为，在所述随后充入低压氩气烧结，烧结至产品表层形成致密层步骤中，所述烧结的时间为60-180min。

对上述技术方案的进一步改进为，在所述然后充入高压氮气，在烧结时施加辅助压力，使产品在压力下进一步致密，并使用氩气降温步骤中，所述氮气的压力为50-90Kpa。

对上述技术方案的进一步改进为，在所述然后充入高压氮气，在烧结时施加辅助压力，使产品在压力下进一步致密，并使用氩气降温步骤中，所述烧结的温度为1150-1385℃。

对上述技术方案的进一步改进为，在所述然后充入高压氮气，在烧结时施加辅助压力，使产品在压力下进一步致密，并使用氩气降温步骤中，所述烧结的时间大于90min。

对上述技术方案的进一步改进为，在所述然后充入高压氮气，在烧结时施加辅助压力，使产品在压力下进一步致密，并使用氩气降温步骤中，所述降温的区间为950℃到750℃。

对上述技术方案的进一步改进为，在所述然后充入高压氮气，在烧结时施加辅助压力，使产品在压力下进一步致密步骤中，所述压力为类热等静压。

对上述技术方案的进一步改进为，所述产品为奥氏体不锈钢。

本发明的有益效果为：

本发明提高了粉末冶金烧结的致密程度，同时解决了奥氏体不锈钢烧结硬度过低的行业难题，不仅适用于316不锈钢，也适用于如304等其他奥氏体不锈钢烧结，烧结范围广泛。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明技术方案进行详细具体的举例描述，以下实施例只是本发明技术方案的其中一部分，按照本发明技术方案进行的其他实施例均属于本发明范围内。

一种MIM316烧结工艺，包括如下步骤：先进行烧真空；随后充入低压氩气烧结，烧结至产品表层形成致密层；然后充入高压氮气，在烧结时施加辅助压力，使产品在压力下进一步致密，并使用氩气降温。