[发明专利]一种整体持续运转的保温管生产线

权利要求书

1.一种整体持续运转的保温管生产线，其特征是：它包括液压升降运管车（1）、钢管输送线、工作钢管预清洁处理设备、聚氨酯喷涂设备（7）、聚乙烯缠绕设备（9）和保温管工件后处理设备；所述工作钢管预清洁处理设备和聚氨酯喷涂设备（7）均对称设置两套，其中工作钢管预清洁处理设备布置在位于生产车间外侧边缘的作业区域Ⅰ中，聚氨酯喷涂设备（7）布置在位于作业区域Ⅰ内侧的作业区域Ⅱ中；所述聚乙烯缠绕设备（9）和保温管工件后处理设备布置在位于作业区域Ⅱ后面的作业区域Ⅲ中；所述钢管输送线包括工件上管输送线（2）、喷涂作业工件输送线（5）和缠绕作业工件输送线（8），用于实现不同工序中工件的直线输送；所述升降运管车（1）布置在不同钢管输送线之间，用于实现工件在不同钢管输送线上的转运。

2.根据权利要求1所述的整体持续运转的保温管生产线，其特征是：在其每一套聚氨酯喷涂设备（7）中均设置喷涂机（7-3）、喷涂室及通风系统（7-2）、工件移动旋转车（7-1）；喷涂室布置在喷涂作业工件输送线（5）中部的上方，所述喷涂机（7-3）的喷枪穿入喷涂室中，在喷涂室顶部设置通风系统；所述工件移动旋转车（7-1）布置在喷涂作业工件输送线（5）上，通过两台工件移动旋转车（7-1）搭载一个工作钢管工件，实现喷涂过程中工作钢管的直线移动和绕其中心轴线的旋转。

3.根据权利要求1或2所述的整体持续运转的保温管生产线，其特征是：在所述生产车间的作业区域Ⅱ中设有四个喷涂后工件存放区域，分别为区域A、区域B、区域C和区域D；其中区域A和区域C位于与一套聚氨酯喷涂设备（7）匹配的喷涂作业工件输送线（5）内侧，对称布置在聚氨酯喷涂设备（7）前后两侧，区域B和区域D位于另一套聚氨酯喷涂设备的喷涂作业工件输送线内侧，对称布置在另一套聚氨酯喷涂设备前后两侧。

4.根据权利要求3所述的整体持续运转的保温管生产线，其特征是：所述聚乙烯缠绕设备（9）采用PE双机共挤出机，设有自动上管系统和两台并联的单螺杆挤出机。

5.根据权利要求1所述的整体持续运转的保温管生产线，其特征是，所述保温管工件后处理设备包括水喷淋设备（10）、在线PE切割机（11）和管端切割机（12）；所述水喷淋设备（10）为布置在聚乙烯缠绕设备（9）后面的喷淋房，在喷淋房的顶部设有排气系统。

6.根据权利要求5所述的整体持续运转的保温管生产线，其特征是：所述在线PE切割机（11）布置在水喷淋设备（10）后面，用于在线自动将工件的PE层割断。

7.根据权利要求5所述的整体持续运转的保温管生产线，其特征是：所述管端切割机（12）布置在保温管生产线的尾部，用于实现离线后管端PE层的切割，使管端工作钢管裸露长度为150～250mm。

8.根据权利要求1所述的整体持续运转的保温管生产线，其特征是：所述工作钢管预清洁处理设备包括钢管外壁抛丸清理设备（3）和钢管内壁吹扫设备（4）；所述钢管外壁抛丸清理设备（3）布置在工件上管输送线（2）中部，在钢管外壁抛丸清理设备（3）上配置粉尘净化系统。

9.根据权利要求8所述的整体持续运转的保温管生产线，其特征是：所述钢管内壁吹扫设备（4）布置在工件上管输送线（2）和喷涂作业工件输送线（5）之间，在钢管内壁吹扫设备（4）上配置脉冲反吹滤筒除尘器。

10.根据权利要求1所述的整体持续运转的保温管生产线，其特征是：它还设有中频预热装置（6），所述中频预热装置（6）布置在喷涂作业工件输送线（5）内侧，用于除去工作钢管表面潮气等附着物，使工作钢管外表面温度保持高于露点温度至少3℃以上。