[发明专利]一种石墨烯料液脱酸的方法及装置

权利要求书

1.一种石墨烯料液脱酸的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

S101、将待处理的石墨烯料液送入储罐内进行初步沉淀，

S102、将沉淀后的石墨烯料液底部除杂后，通过加压泵加压后送入陶瓷膜设备内

S103、进入陶瓷膜设备内的石墨烯料液通过陶瓷膜进行纳滤过滤脱酸，充分过滤后得到陶瓷膜浓缩液。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯料液脱酸的方法，其特征在于，所述陶瓷膜脱酸所用陶瓷膜的截留分子量为10～50nm，所述陶瓷膜脱酸的压强0.3～0.6MPa。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯料液脱酸的方法，其特征在于，还包括对陶瓷膜的预处理，使用盐酸和氢氧化钠对陶瓷膜进行超声清理，清理时长为1h，清理后，通过超纯水浸泡头水20～30min，充分清理陶瓷膜内部污染物后，并且将陶瓷膜连通蒸汽发生装置，通过将聚苯乙烯和四氢呋喃随蒸汽附着在陶瓷膜孔内，升温干燥后，聚苯乙烯和四氢呋喃蒸镀在陶瓷膜内腔表面进行润滑改性。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯料液脱酸的方法，其特征在于，所述石墨烯料液为石墨烯生产末端需除酸前料液。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯料液脱酸的方法，其特征在于，所述陶瓷膜脱酸的温度为20～32℃。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯料液脱酸的方法，其特征在于，所述陶瓷膜脱酸的压强为0.3～0.6MPa。

7.根据权利要求1所述的一种石墨烯料液脱酸的方法，其特征在于，所述石墨烯料液在S101陶瓷膜沉淀前还包括精密过滤，所述精密过滤的精度为180～200目。

8.根据权利要求1所述的一种石墨烯料液脱酸的方法，其特征在于，所述陶瓷膜脱酸后还得到陶瓷膜透析液，所述透析液体积与最终浓缩液体积的比值为1:1.2～1.5。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种石墨烯料液脱酸的装置，其特征在于，包括依次通过管道连接的进料缓冲罐、输料泵、增压泵、超滤膜组件和透析液收集罐。

10.根据权利要求9所述的一种石墨烯料液脱酸的装置，其特征在于，所述超滤膜组件为陶瓷膜设备，包括膜元件：陶瓷膜材质为氧化铝、氧化钻和氧化钛的其中一种，所述膜元件通道数为19，通道直径为4mm，孔径为50nm、200nm，膜管长度1016mm，且膜元件过滤能力为10000L/h。