[发明专利]一种制作丝网印刷所需网版的方法

说明书

一种制作丝网印刷所需网版的方法，有以下步骤：S1、网膜纱的制作；S2、将待制作的网版所需大小的网膜纱绷紧固定在网框上；S3、采用在固化后不被有机溶剂溶解的液态物质，使用数码精密喷涂装置将该液态物质以液点的形式喷涂到网膜纱上与网膜相背的印刷表面上构成点阵式的固化膜；S4、采用光照、加热或自然干燥装置使所述固化膜固化后，再采用加热方式对图案所在区域对应的网膜进行加热或者对整个网膜进行加热，去除被加热而收缩、融化的网膜。液态物质为AB胶水或UV墨水，其解决了塑料薄膜容易损坏的问题，不需要冲洗网版显影节约水资源且对人体没有毒害，不会对环境造成污染，可耐有机溶剂，强度大、附着力佳、耐擦洗、高光泽。

技术领域

本申请涉及丝网制版的方法，具体涉及一种制作丝网印刷所需网版的方法。

背景技术

目前，市面上常见的丝网制版有传统丝网制版与数码制版两种：

1、传统制版的制作工艺是将丝网固定在网框上涂布感光浆或感光胶，再通过设计软件设计印刷图案并制作菲林，然后将菲林贴在丝网印刷面上，放入曝光机内进行曝光，经水冲洗网版显影、干燥后制成丝网印刷网版。

其有三种制版方法，直接制版法：在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆，涂布后干燥，然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光，经显影、干燥后就成为丝网印刷网版。间接制版法：间接制版的方式是首先将间接菲林进行曝光，用1.2％的H₂0₂硬化后用温水显影，干燥后制成可剥离图形底片，制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧，通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印网版。直间混合制版法：先把感光胶层用水、醇或感光胶在丝网网框上，经热风干燥后，揭去感光胶片的片基，然后晒版，显影处理后即制成丝网版。

上述三种制版方法的缺点是：曝光后需要用大量水冲洗掉网版上未曝光处的感光浆或感光胶显示出来图案，需要浪费大量水资源，感光浆或感光胶采用铬酸盐和重氮盐为光敏剂，由于重络酸盐含有价铬离子，对人体有毒害，易造成公害。

2、数码制版制作工艺主要是通过热敏头选择性对丝网加热形成穿孔和激光直接对丝网穿孔，其中，通过热敏头选择性加热丝网的工艺是将树脂薄膜丝网固定在网框上再经过设计软件设计印刷图案并将印刷图案传输到制网设备，制网设备内有完成选择性加热丝网功能的热敏头，通过热敏头对丝网上的薄膜选择性加热，形成网孔尺寸可控的印刷网版。激光制版的工艺是将塑料树脂薄片或不绣钢片固定在网框上，通过设计软件设计印刷图案并将印刷图案传输到制网设备制网，再通过激光对薄膜或不锈钢局部融化穿孔形成印刷网版。

上述两种数码制版制作工艺的缺点是：树脂薄膜丝网的塑料、树脂薄膜不耐有机溶剂，使用油性油墨印刷后不能对网版进行清洗，且塑料薄膜非常容易被物理破坏，造成网版损坏[网版在油性油墨印刷后，网版上的油墨需要用有机溶剂(甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、环己酮、异丙醇等)才能擦洗干净，但是网版中的树脂薄膜层不耐有机溶剂，且网纱上树脂薄膜层容易被物理破坏，造成网版损坏]。激光制版穿孔后版面有残渣不平整，且不易清除，清除过程中容易堵塞网孔，激光设备价格昂贵。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种制作过程无有害物排放、制作流程简单、制作成本较低、制成的网版耐酸碱和有机溶剂腐蚀且使用寿命长的制作丝网印刷所需网版的方法。

为了解决上述技术问题，其采用如下技术方案：

本发明的制作丝网印刷所需网版的方法，具有以下步骤：

步骤1、使用收放卷纱设备将网纱平铺展开，在网纱的非印刷表面上涂布胶粘层，再通过淋膜设备将热塑性树脂淋膜至胶粘层上形成由网纱与网膜构成的网膜纱，或者通过淋膜设备将蜡质材料直接淋膜至所述的非印刷表面上形成由网纱与网膜构成的网膜纱；

步骤2、将待制作的网版所需大小的网膜纱绷紧固定在网框上；