[发明专利]装配式混凝土试块标养室及其安装方法

说明书

本发明提供了一种装配式混凝土试块标养室及其安装方法。其中，装配式混凝土试块标养室包括模块箱，模块箱内具有间隔设置的标养间以及设备间，设备间内配置有温湿度控制器，标养间内布设有温度传感器、湿度传感器以及多个均匀分布的雾化器，温湿度控制器调控冷热空调以及雾化器运行。本发明的标养室，实现了标养间内湿度的均匀调控，保证了标养室内部实验条件的稳定。装配式标养室建筑主体和设备集成式设计，于工厂内制造完毕后，在现场吊装，然后接上水电接口即可。可见，本发明标养室的一体化装配式设计，建筑、结构、水电、暖通、内装集成设计，保证产品建造速度快、运行稳定；模块化设计可实现运输便捷性，周转效率高，经济效益好。

技术领域

本发明属于混凝土构件的养护实验室领域，尤其涉及一种装配式混凝土试块标养室及其安装方法。

背景技术

混凝土标养室用于存放混凝土试块，其对温湿度具有很高要求，通常温度需要控制在20度±1℃，湿度控制在95％以上，温湿度控制系统的布置是混凝土标养室建设中的重中之重。

目前，传统混凝土标养室存在以下缺点：

1、传统标养室主体和设备非一体化设计，混凝土标养室的主体结构于现场搭建，然后还需铺设水电管道，造价高，周转性差。并且，在施工现场空间有限，且物料杂乱，不便于水电管道的铺设与安装，建设周期长。

2、恒温恒湿实验条件不稳定，设备故障率高。

3、地面积水严重，需维护墙板吸水，保温隔热性能差，设备运行耗能高。

4、混凝土标养室内部的喷水系统为采用喷嘴单点喷水，喷射不均匀，导致混凝土标养室内部的湿度不均匀，影响实验结果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式混凝土试块标养室及其安装方法，旨在解决现有技术中的混凝土标养室于施工现场施工建造，不便于水电管道安装，以及混凝土标养室内部恒温恒湿实验条件不稳定的问题。

本发明是这样实现的，一种装配式混凝土试块标养室，包括整体式的模块箱，所述模块箱内具有间隔设置的标养间以及设备间，所述设备间与标养间之间的隔墙上设有第一出入门以及通风口；当所述第一出入门关闭时，所述设备间与标养间之间仅通过所述通风口连通；所述设备间内配置有冷热空调，所述冷热空调的出风口朝向所述通风口；所述设备间的外墙上设有第二出入门；

所述设备间内还配置有温湿度控制器，所述标养间内布设有温度传感器、湿度传感器以及多个均匀分布于所述标养间内的雾化器；所述温度传感器、湿度传感器均与所述温湿度控制器电连接，所述温湿度控制器分别与所述冷热空调以及雾化器电连接；所述温度传感器、湿度传感器将采集到的数据发送至所述温湿度控制器，所述温湿度控制器根据设定的温度以及湿度调控所述冷热空调以及雾化器运行。

进一步的，所述冷热空调的箱机嵌置于所述设备间的外墙上，且不凸出所述设备间的外侧面。

进一步的，所述冷热空调以及温湿度控制器均位于所述设备间的顶部位置，并且，所述冷热空调以及温湿度控制器均位于所述设备间远离所述第二出入门的一端；所述设备间错开所述冷热空调的区域作为人员进出空间。

进一步的，所述冷热空调的外围设有用于隔离所述冷热空调与人员进出空间的隔离罩，所述隔离罩内部作为所述冷热空调与通风口之间的通风通道。

进一步的，所述模块箱包括骨架、安装于骨架顶部的顶板、安装于骨架底部的底板以及安装于骨架四侧面的墙板，所述骨架的顶部的四角位置均设有吊装孔。

进一步的，所述模块箱内布设有组织排水系统，所述墙板采用吸水率低的材料。

进一步的，所述标养间内铺设有水管以及电线，所述水管与所述雾化器连接，所述电线与所述冷热空调以及雾化器电连接；所述水管以及电线均具有延伸至所述模块箱外侧面的接口。

进一步的，所述隔墙由隔热材料制作而成。