[发明专利]一种有效提高打磨效率的发光二极管装配罩打磨装置

说明书

本发明涉及装配罩技术领域，且公开了一种有效提高打磨效率的发光二极管装配罩打磨装置，包括固定机构，所述固定机构的内部设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有卡块。该有效提高打磨效率的发光二极管装配罩打磨装置，向左拉动拉块，此时夹头可以对不同高度的装配罩进行夹持，转动旋钮，此时夹头可以对不同厚度的装配罩进行夹持，从而达到了便于针对不同型号的装配罩进行夹持提高装置适应性的效果。启动驱动电机使得转动轴转动，此时打磨头可以周期性前后运动对装配罩的侧面进行打磨，且此时打磨片可以周期性前后运动对装配罩的底部进行打磨，从而达到了有效增加打磨装置的范围提高打磨效率的效果。

技术领域

本发明涉及装配罩技术领域，具体为一种有效提高打磨效率的发光二极管装配罩打磨装置。

背景技术

发光二极管简称为LED。发光二极管装配到电路板上多由人工进行操作，人工才做中环境、手上的杂质，碎屑等会影响到发光二极管的装配。目前的发光二极管都是裸露的放置在包装盒中，由于体积很小，人手抓取不是非常便利，因此需要使用到装配罩进行装配。

现有的发光二极管装配罩打磨装置往往通过人工去进行手动打磨，不但劳动强度大，而且工作效率还非常低下，而如何有效增加打磨装置的范围提高打磨效率成为了一个重要的问题，因此我们提出了一种有效提高打磨效率的发光二极管装配罩打磨装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种有效提高打磨效率的发光二极管装配罩打磨装置，具备有效增加打磨装置的范围提高打磨效率等优点，解决了现有的发光二极管装配罩打磨打磨装置往往通过人工去进行手动打磨，不但劳动强度大，而且工作效率还非常低下的问题。

为实现上述有效增加打磨装置的范围提高打磨效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种有效提高打磨效率的发光二极管装配罩打磨装置，包括固定机构，所述固定机构的内部设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块的左侧固定连接有连接弹簧，所述卡块的左侧焊接有连接杆，所述连接杆的左侧焊接有拉块，所述卡块的右侧卡接有弧形固定杆，所述弧形固定杆底部的右侧焊接有夹头。

还包括驱动机构，所述驱动机构的内部设置有转动柱，所述转动柱的外壁开设有环形槽，所述转动柱的内部固定连接有转动轴。

还包括底座，所述底座的顶部滑动连接有滑动槽，所述滑动槽内部的底部焊接有打磨片，所述滑动槽的外壁滑动连接有挤压杆，所述挤压杆的左侧焊接有竖杆，所述挤压杆的右侧焊接有打磨头，所述打磨头的左侧固定连接有压缩弹簧，所述滑动槽右侧的底部焊接有驱动柱，所述驱动柱的右侧滑动连接有驱动机构，所述底座的顶部固定连接有竖板，所述竖板的左侧设置有旋钮，所述旋钮的右侧焊接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有套环，所述套环的底部焊接有固定机构。

优选的，所述弧形固定杆顶部的外壁均匀的设置有不少于十个卡槽，且卡块卡接在弧形固定杆外壁的卡槽内部，所述弧形固定杆的顶部插接在固定槽的内部。

优选的，所述连接弹簧远离连接杆的一侧固定连接在凹槽的内部。

优选的，所述固定槽的顶部焊接在套环的底部。

优选的，所述驱动柱的右侧滑动连接在环形槽的内部，且环形槽是一种首尾呈环形的槽结构。

优选的，所述转动轴的背部固定连接有驱动电机。

优选的，所述套环的内部有与丝杆的外壁相适配的螺纹。

优选的，所述压缩弹簧远离打磨头的一侧固定连接在滑动槽的内壁，所述滑动槽的内部结构中心对称且相同。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种有效提高打磨效率的发光二极管装配罩打磨装置，具备以下有益效果：