[发明专利]一种高精密环保型电镀设备及其连续电镀工艺

说明书

本发明公开了一种高精密环保型电镀设备及其连续电镀工艺，包括内部电镀仓、外部支撑仓、支撑柱、旋转式吸入机构；本发明通过开启驱动电机，通过转轴带动旋转板旋转，进而带动多个吸气管和通气吸头进行旋转，多个通气吸头的高速旋转产生极大的负压，使得内部电镀仓产生的废气快速通过内部电镀仓上部四周的透气孔进入通气吸头附近，再通过驱动泵的驱动抽吸力，使得废气快速进入通气吸头内部，使得废气从吸气管向下经过环形滤芯排出，如此本发明实现了废气的双重抽吸目的，极大极高了废气的抽吸效率。

技术领域

本发明涉及一种高精密环保型电镀设备及其连续电镀工艺。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，如锈蚀，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀；然而现有在电镀过程中往往会产生废气，并且电镀产生的废气直接排放至空气中，使得大气受到污染，不利于环保，同时使得电镀环境比较差，不利于作业人员的健康，如此需要对电镀废气进行处理，对电镀环境进行优化。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种废气吸入效率高、可对电镀废气进行处理的高精密环保型电镀设备及其连续电镀工艺。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种高精密环保型电镀设备，包括内部电镀仓、外部支撑仓、支撑柱、旋转式吸入机构；所述外部支撑仓的两侧下端分别安装一个支撑柱；所述内部电镀仓安装于外部支撑仓的内部上侧；所述内部电镀仓的四周外侧与外部支撑仓的四周内侧之间围成有环形夹壁空腔；所述内部电镀仓的底部与外部支撑仓的上部之间设有底部空腔；所述底部空腔的四周与环形夹壁空腔的下端四周连通；所述内部电镀仓的上端四周固定连接于外部支撑仓的上端内侧四周；所述内部电镀仓的上部四周均匀开设有透气孔；所述旋转式吸入机构驱动电机、转轴、旋转板、吸气管、驱动泵、通气吸头、环形滤芯；所述驱动电机安装于外部支撑仓的底部中间；所述驱动电机的上端通过转轴连接旋转板，旋转板安装于底部空腔内；所述旋转板的四周外侧分别均匀垂直安装多个吸气管，吸气管均匀安装于环形夹壁空腔内；所述吸气管上分别安装一个驱动泵；所述吸气管的上端延伸至环形夹壁空腔的内部上方并且位于透气孔的内测；所述吸气管的上端内侧分别安装一个通气吸头；所述吸气管的下端延伸至外部支撑仓的底部四周下方；所述外部支撑仓的底部四周下方安装环形滤芯；所述吸气管吸入的气体通过环形滤芯过滤后排出。

进一步，还包括环形滤芯安装机构；所述环形滤芯安装机构包括通气环体、插接环体、桥接环网；所述外部支撑仓的底部四周上侧设有环形槽；所述环形槽的底部均匀开设排气通道；所述吸气管的下端延伸至环形槽内；所述通气环体安装于外部支撑仓底部下端四周；所述通气环体的内部设有上环形空腔，上环形空腔位于排气通道的下方；所述环形滤芯安装于通气环体的上环形空腔内；所述插接环体的上端插接安装于通气环体的上环形空腔下端内部四周；所述插接环体四周中间设有下环形空腔，插接环体的下环形空腔内安装桥接环网；所述环形滤芯位于插接环体的上端四周。

进一步，所述插接环体由弹性橡胶材料制成；所述桥接环网为金属材质。

进一步，还包括启闭机构；所述启闭机构包括内螺纹环体、封闭环体、限位环体、支撑杆；所述外部支撑仓的中间设有环形间隙；所述环形间隙的两侧分别通过支撑杆进行支撑连接；所述环形间隙的上端四周外侧设有外螺纹环槽，环形间隙的下端四周外侧安装限位环体；所述内螺纹环体螺纹套接于外螺纹环槽四周外侧；所述内螺纹环体的下端四周安装封闭环体；所述封闭环体向下旋转封闭或向上旋转开启环形间隙；所述环形间隙位于驱动泵的外侧；所述封闭环体的下端四周旋转抵压或分离连接于限位环体的上端四周。

进一步，所述吸气管由散热铝管制成。

进一步，所述外部支撑仓的上端内侧四周设有定位环体；所述内部电镀仓的上端四周固定连接于定位环体的四周下侧。