[发明专利]一种方坯称重喷号出坯系统及其方法

权利要求书

1.一种方坯称重喷号出坯方法，采用方坯称重喷号系统实施，其特征在于，所述方坯称重喷号系统包括：

输送辊道(1)，所述输送辊道(1)用于输送方坯(3)，所述输送辊道(1)的上方设置有定重装置(2)；

喷号机(4)，所述喷号机(4)设置在所述输送辊道(1)的末端，所述喷号机(4)的前方设置有称重位置检测装置(5)，所述称重位置检测装置(5)的后方设置有升降挡板(6)；

出坯辊道，所述出坯辊道设置在所述喷号机(4)的后方；

捞钢机(7)，所述捞钢机(7)设置在所述出坯辊道的上方；

所述方坯称重喷号出坯方法包括以下步骤：

S001：启动输送辊道(1)输送方坯(3)，同时升降挡板(6)升起，当方坯(3)触发称重位置检测装置(5)时，输送辊道(1)停止输送；

S002：定重装置(2)将方坯(3)吊起后进行称重，同时喷号机(4)开始对方坯(3)的端部进行除磷和喷号；

S003：喷号机(4)对方坯(3)喷号完成后，定重装置(2)将方坯(3)下放到输送辊道(1)上，同时升降挡板(6)下降，输送辊道(1)将方坯(3)送出到出坯辊道上，再由捞钢机(7)将方坯(3)捞起下线。

2.根据权利要求1所述的一种方坯称重喷号出坯方法，其特征在于，所述称重位置检测装置(5)包括：

轴座(501)，所述轴座(501)固定在所述输送辊道(1)上，所述轴座(501)上设置有转轴(502)；

摆动架(503)，所述摆动架(503)设置在所述转轴(502)上，所述摆动架(503)的一端悬挂有配重(504)，所述摆动架(503)的另一端设置有滚轮(505)；

摆杆(506)，所述摆杆(506)垂直固定在所述转轴(502)的端部，所述摆杆(506)的运动轨迹上设置有检测开关。

3.根据权利要求1所述的一种方坯称重喷号出坯方法，其特征在于，所述升降挡板(6)包括：

底座(601)，所述底座(601)固定连接在所述输送辊道(1)的机架上，所述底座(601)上竖向滑动装配有竖板(602)；

液压缸(603)，所述液压缸(603)的一端连接在所述底座(601)上，另一端连接在所述竖板(602)上；

缓冲座(604)，所述缓冲座(604)固定在所述竖板(602)的顶部，所述缓冲座(604)中滑动装配有缓冲头(605)，所述缓冲头(605)与所述缓冲座(604)之间设置有缓冲弹簧(606)。

4.根据权利要求1所述的一种方坯称重喷号出坯方法，其特征在于，所述出坯辊道包括前后排列的第一出坯辊道(8)和第二出坯辊道(9)，所述第一出坯辊道(8)的后部设置有短方坯位置检测装置(10)，所述第二出坯辊道(9)的后部设置有长方坯位置检测装置(11)。

5.根据权利要求4所述的一种方坯称重喷号出坯方法，其特征在于，所述第一出坯辊道(8)的后端设置有所述升降挡板(6)。

6.根据权利要求5所述的一种方坯称重喷号出坯方法，其特征在于，所述第二出坯辊道(9)的后端设置有固定挡板(12)。

7.根据权利要求6所述的一种方坯称重喷号出坯方法，其特征在于，在步骤S003中，当所述方坯(3)为短定尺的方坯时，位于第一出坯辊道(8)后部的升降挡板(6)升起，同时第一出坯辊道(8)输送方坯(3)，当方坯(3)触发短方坯位置检测装置(10)时，第一出坯辊道(8)停止输送，再由捞钢机(7)将方坯(3)捞起下线。

8.根据权利要求6所述的一种方坯称重喷号出坯方法，其特征在于，在步骤S003中，当所述方坯(3)为长定尺的方坯时，在第二出坯辊道(9)输送方坯(3)的过程中，当方坯(3)触发长方坯位置检测装置(11)时，第二出坯辊道(9)停止输送，再由捞钢机(7)将方坯(3)捞起下线。