[发明专利]环形弹簧焊接夹持装置及环形弹簧的制备方法

说明书

本发明提供了一种环形弹簧焊接夹持装置及环形弹簧的制备方法，环形弹簧焊接夹持装置包括夹具，所述夹具包括基座，所述基座设置有第一环形槽、焊接孔和弹簧固定机构，所述第一环形槽内构造为弹簧容置空间，所述焊接孔位于所述第一环形槽的外侧并与所述第一环形槽相连通。与现有技术相比，本发明通过将线性的弹簧布置于第一环形槽中，并通过弹簧固定机构将弹簧固定于第一环形槽中以限制弹簧的首端和尾端相对基座运动，通过设置焊接孔位于第一环形槽的外侧并与第一环形槽相连通，从而方便焊接装置的焊接头自焊接孔对准弹簧的首端和尾端的对接处，以将弹簧的首端和尾端焊接在一起，制备出高焊接质量的环形弹簧。

技术领域

本发明涉及弹簧加工设备领域，尤其涉及一种环形弹簧焊接夹持装置及环形弹簧的制备方法。

背景技术

环形弹簧是指将长条形弹簧的首端和尾端连接起来的一种圆环形的弹簧，在航空机械密封环、断路器梅花触头等领域应用非常广泛，但是由于其形状复杂、线径较小，又没有专门的焊接夹具，使得其焊接接头处无法对齐，焊接质量差，在使用过程中容易自焊接点处断裂，影响使用安全和使用寿命。

目前环形弹簧的焊接主要是借助人工将长条形弹簧的首端和尾端对准，并通过手工氩弧焊焊接。但是这种焊接方式不仅需要人工操作，对操作工人的要求较高，焊接质量也因人而异，焊接的成型精度和质量难以保证，而且手工氩弧焊在焊接时需要填丝，焊接完成后还需对接头部位进行削磨等二次处理，焊接质量无法满足航空机械密封环、断路器梅花触头等领域的高质量要求，又耗时耗力。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种环形弹簧焊接夹持装置及环形弹簧的制备方法，以解决现有的环形弹簧接头处焊接质量差的问题。

为实现上述发明目的之一，本发明提供了一种环形弹簧焊接夹持装置，包括夹具，所述夹具包括基座，所述基座设置有第一环形槽、焊接孔和弹簧固定机构，所述第一环形槽内构造为弹簧容置空间，所述焊接孔位于所述第一环形槽的外侧并与所述第一环形槽相连通。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述弹簧固定机构包括弹簧固定件和固定孔，所述弹簧固定件可拆卸装配于所述固定孔中，所述固定孔开设于所述基座并暴露于所述第一环形槽中，所述弹簧固定机构设置有至少两个，至少两个所述弹簧固定机构中的其中两个所述弹簧固定机构的所述固定孔靠近所述焊接孔设置并分别位于所述焊接孔的相对两侧。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述固定孔自所述第一环形槽的槽壁沿背离所述第一环形槽的方向贯穿所述基座，所述弹簧固定件为柔性线状件。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述弹簧固定机构包括设于所述第一环形槽内的多个置线槽，所述多个置线槽沿所述第一环形槽的圆周方向间隔设置，每个所述置线槽沿所述第一环形槽的槽壁自所述第一环形槽的内侧向外侧延伸。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述焊接孔的孔径大于所述置线槽的槽宽，所述焊接孔的孔径小于所述第一环形槽的槽宽。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一环形槽的纵切面的切口呈弧形。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述夹具还包括罩壳，所述罩壳设置于所述基座的一侧且朝向所述第一环形槽，所述罩壳设置有第二环形槽，所述第一环形槽与所述第二环形槽共同形成弹簧容置腔。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述罩壳与所述基座可拆卸连接，所述罩壳为金属罩壳或有机玻璃罩壳。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述环形弹簧焊接夹持装置还包括工作台，所述夹具与所述工作台连接，所述第一环形槽垂直于所述工作台，所述焊接孔设置于所述基座远离所述工作台的一端。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式还提供了一种环形弹簧的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

将线形的弹簧布置于环形槽内；