[发明专利]一种紫外光固化色胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种紫外光固化色胶及其制备方法。所述紫外光固化色胶包括以下质量百分比的组分：聚胺脂丙烯酸树脂45％；二乙烯基单体25％；填料10％；有机色粉10％；光引发剂4％；分散剂4％；玻璃纤维2％。本发明的有益效果：(1)聚胺脂丙烯酸树脂、二乙烯基单体100％固含量，无溶剂挥发，无碳排放，保护环境；(2)固化条件是用紫外固化灯，固化速度很快3min即可完成，热功耗很小，提高成产效率，节省能源；(3)整个生产装置设计就更加紧凑，容易加工，节省场地面积，提高空间利用率；(4)形成的一体色胶，硬度，防酸腐蚀性能良好。

技术领域

本发明涉及铅蓄电池材料技术领域，特别是涉及一种紫外光固化色胶及其制备方法。

背景技术

铅蓄电池的组装时，需要在塑壳上添加底胶完成塑壳中盖体和槽体的装配，之后又需要在盖体顶面的胶槽中滴加色胶，两次胶水的使用需要进2次烘灶窑进行胶水的高温固化，使得产线效率低，并且功耗大，同时占地面积又大，总体成本偏高。

比如，公开号为CN109735269A的发明公开了一种铅蓄电池用的丙烯酸树脂胶水、制备方法及铅蓄电池。所述丙烯酸树脂胶水，其原料配方包括以下重量份的组分：丙烯酸异辛酯130～140份、丙烯酸异丁酯25～30份、丙烯酸异甲酯15～20份、羟乙酯10～15份、甘油酯0.5～1份、丙烯酸1～2份、有机溶剂200～260份、引发剂0.3～0.5份、过氧化Al₁₃N 0.1～0.5份。

公开号为CN110718651A的发明公开了一种蓄电池端子二合一胶水，包括有A胶：环氧树脂：50～70％、稀释剂：20～30％、颜料：5％～8％，B胶：聚酰胺：60～80％、稀释剂：20～40％。蓄电池两个端子分别采用两种不同的A胶，两种不同的A胶的颜料不同，分别为红色颜料和蓝色颜料，分别对应正极端子和负极端子，起到标识作用。A胶和B胶分开存储，涂胶时再混合。使用时，包括有以下步骤：步骤一：首先进行焊端子，在蓄电池的电极处焊接上接电的两个端子；步骤二：量取同量的A胶和B胶，充分搅拌混合在一起，得到二合一胶水；步骤三：搅拌后的二合一胶水涂在蓄电池的两个端子处，避免多涂；步骤四：将涂胶后的蓄电池运输到固化室内进行固化，得到涂胶密封端子后的蓄电池；步骤五：对涂胶密封端子后的蓄电池进行气密性检测，合格出料，不合格，返修。

光固化技术只需要进行光照就能完成固化，但目前光固化技术有2个门槛，一方面是做不了厚度，绝大多数只能形成薄膜，第二方面是硬度和防酸性能弱。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种用于铅蓄电池端子处胶槽内的色胶，为一种紫外光固化色胶，不用分成A胶合B胶两种组分，且固化时不需要进烘箱进行高温固化，只需要进行紫外光照射即能完成固化。

一种紫外光固化色胶，包括以下质量百分比的组分：

聚胺脂丙烯酸树脂45％；

二乙烯基单体25％；

填料10％；

有机色粉10％；

光引发剂4％；

分散剂4％；

玻璃纤维2％。

优选的，所述填料为铝硅酸盐。铝硅酸盐具备高强度、高透光度和高硬度的特点。铝硅酸盐是一类无机物，分子式为xAl₂O₃·ySiO₂，外观为无色晶体，氧化铝和氧化硅的比例不恒定。本申请中氧化铝∶氧化硅＝1∶1，即两者摩尔比为1∶1。

优选的，所述光引发剂为三芳基硫鎓盐。更优选的，三芳基硫鎓盐具体为三芳基锍六氟磷酸盐。三芳基硫鎓盐的热稳定性好，加热至300℃不分解，与单体混合加热也不会引发聚合。