[发明专利]基于并罐高炉的偏斜检测及校正方法、装置及存储介质

说明书

本发明公开了一种基于并罐高炉的偏斜检测及校正方法、装置及存储介质，包括获取高炉的工艺参数；根据工艺参数计算两个料罐方向上的矿焦比、风口总面积以及铁口炉温；根据两个料罐方向上矿焦比的关系、风口总面积的关系以及铁口炉温的关系；判断高炉是否存在偏斜。通过实施本发明，获取高炉工作过程中的工艺参数，计算了两个料罐方向上的矿焦比、风口总面积以及铁口炉温，并基于计算的两个料罐方向上矿焦比、风口总面积以及铁口炉温的关系，进行高炉偏斜的判断。相比现有技术中采用探尺探测的料面高度进行判断的方式，该方法不仅考虑了炉顶O/C偏差，同时还考虑了下部送风偏差以及炉温偏差，从而使得高炉偏斜的检测更具有实际指导意义。

技术领域

本发明涉及高炉冶炼技术领域，具体涉及一种基于并罐高炉的偏斜检测及校正方法、装置及存储介质。

背景技术

高炉炉顶装料系统是整个高炉系统的重要组成部分之一，当前主流的无钟高炉炉顶按装料料罐布置形式主要分为串罐式炉顶和并罐式炉顶两种，均在钢铁企业中获得了广泛的应用。

与串罐式无钟炉顶系统相比，并罐式无钟炉顶采用并列的两个称量料罐交替工作，装料能力及赶料线能力强，且炉顶系统高度低、重量小、维修方便，主要以大型高炉应用居多。但并罐式无钟炉顶也有其固有缺陷，由于两料罐排料出口偏离高炉中心线，炉料在高炉内分布会出现偏析现象，使得高炉圆周方向上炉料分布不均匀，对煤气流分布及生产带来明显不利影响。在日常生产中，如何通过调整操作制度尽量减小并罐布料偏析的影响则显得十分重要。

对于无钟并罐高炉，在操作中通常根据两个对称设置的探尺读数来判断是否存在偏料，但是探尺检测的仅仅是料面高度。而料面高度并不能反映高炉工作状态，无法准确检测出高炉是否存在偏斜。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了涉及一种基于并罐高炉的偏斜检测及校正方法、装置及存储介质，以解决现有技术中通过检测料面高度的方式无法准确检测出高炉是否存在偏斜的技术问题。

本发明提出的技术方案如下：

本发明实施例第一方面提供一种基于并罐高炉的偏斜检测及校正方法，包括：获取高炉的工艺参数，所述工艺参数包括布料参数、风口参数以及铁口参数；根据所述工艺参数计算两个料罐方向上的矿焦比、风口总面积以及铁口炉温；根据两个料罐方向上矿焦比的关系、风口总面积的关系以及铁口炉温的关系；判断所述高炉是否存在偏斜。

可选地，根据所述工艺参数计算两个料罐方向上的矿焦比，包括：根据所述布料参数确定上一批物料的下料速度、当前批焦炭和矿石布料时探尺高度变化以及布料时间；根据上一批物料的下料速度、当前批焦炭布料时探尺高度变化以及布料时间确定当前批焦炭厚度变化；根据当前批焦炭布料时探尺高度变化以及布料时间确定当前批焦炭下料速度；根据当前批焦炭下料速度、当前批矿石布料时探尺高度变化以及布料时间确定当前批矿石厚度变化；根据当前批焦炭厚度变化和当前批焦炭厚度变化确定两个料罐方向上的矿焦比。

可选地，根据所述工艺参数计算两个料罐方向上的风口总面积，包括：根据所述风口参数确定两个料罐方向上在预设时间内的风口总面积。

可选地，根据所述工艺参数计算两个料罐方向上的铁口炉温，包括：根据料罐和铁口方位布局确定每个方向上的炉温分量；根据每个方向上的炉温分量计算两个料罐方向上的铁口炉温。

可选地，根据两个料罐方向上矿焦比的关系、风口总面积的关系以及铁口炉温的关系；判断所述高炉是否存在偏斜，包括：判断每日两个料罐方向上的矿焦比、铁口炉温存在同向偏差的次数是否超过第一预设值；当存在同向偏差的次数超过第一预设值时，确定所述高炉存在偏斜。

可选地，该基于并罐高炉的偏斜检测及校正方法还包括：当所述高炉存在偏斜时，判断风口总面积之间的偏差是否大于第二预设值，当大于第二预设值时，调整风口总面积使其偏差减小，并保持两个料罐方向上喷吹的煤枪个数相同。