[发明专利]基于并罐高炉的偏斜检测及校正方法、装置及存储介质有效
申请号: | 202110787234.5 | 申请日: | 2021-07-13 |
公开(公告)号: | CN113549723B | 公开(公告)日: | 2022-09-20 |
发明(设计)人: | 赵华涛;卢瑜;杜屏;翟明;朱华;朱德贵 | 申请(专利权)人: | 张家港宏昌钢板有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C21B7/24 | 分类号: | C21B7/24;C21B5/00 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李静玉 |
地址: | 215625 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 高炉 偏斜 检测 校正 方法 装置 存储 介质 | ||
1.一种基于并罐高炉的偏斜检测及校正方法,其特征在于,包括:
获取高炉的工艺参数,所述工艺参数包括布料参数、风口参数以及铁口参数;
根据所述工艺参数计算两个料罐方向上的矿焦比、风口总面积以及铁口炉温;
根据两个料罐方向上矿焦比的关系、风口总面积的关系以及铁口炉温的关系;判断所述高炉是否存在偏斜;
根据所述工艺参数计算两个料罐方向上的矿焦比,包括:
根据所述布料参数确定上一批物料的下料速度、当前批焦炭和矿石布料时探尺高度变化以及布料时间;
根据上一批物料的下料速度、当前批焦炭布料时探尺高度变化以及布料时间确定当前批焦炭厚度变化;
根据当前批焦炭布料时探尺高度变化以及布料时间确定当前批焦炭下料速度;
根据当前批焦炭下料速度、当前批矿石布料时探尺高度变化以及布料时间确定当前批矿石厚度变化;
根据当前批焦炭厚度变化和当前批矿石厚度变化确定两个料罐方向上的矿焦比;
根据所述工艺参数计算两个料罐方向上的风口总面积,包括:
根据所述风口参数确定两个料罐方向上在预设时间内的风口总面积;
根据所述工艺参数计算两个料罐方向上的铁口炉温,包括:
根据料罐和铁口方位布局确定每个方向上的炉温分量;
根据每个方向上的炉温分量计算两个料罐方向上的铁口炉温;
根据两个料罐方向上矿焦比的关系、风口总面积的关系以及铁口炉温的关系;判断所述高炉是否存在偏斜,包括:
判断每日两个料罐方向上的矿焦比、铁口炉温存在同向偏差的次数是否超过第一预设值;
当存在同向偏差的次数超过第一预设值时,确定所述高炉存在偏斜;
当所述高炉存在偏斜时,判断风口总面积之间的偏差是否大于第二预设值,
当大于第二预设值时,调整风口总面积使其偏差减小,并保持两个料罐方向上喷吹的煤枪个数相同。
2.根据权利要求1所述的基于并罐高炉的偏斜检测及校正方法,其特征在于,还包括:
当所述高炉存在偏斜时,判断风口总面积偏差是否小于第三预设值;
当小于第三预设值时,改变两个料罐和炉料的组合装料方式。
3.一种基于并罐高炉的偏斜检测及校正装置,其特征在于,包括:
参数获取模块,用于获取高炉的工艺参数,所述工艺参数包括布料参数、风口参数以及铁口参数;
计算模块,用于根据所述工艺参数计算两个料罐方向上的矿焦比、风口总面积以及铁口炉温;
判断模块,用于根据两个料罐方向上矿焦比的关系、风口总面积的关系以及铁口炉温的关系;判断所述高炉是否存在偏斜;
根据所述工艺参数计算两个料罐方向上的矿焦比,包括:
根据所述布料参数确定上一批物料的下料速度、当前批焦炭和矿石布料时探尺高度变化以及布料时间;
根据上一批物料的下料速度、当前批焦炭布料时探尺高度变化以及布料时间确定当前批焦炭厚度变化;
根据当前批焦炭布料时探尺高度变化以及布料时间确定当前批焦炭下料速度;
根据当前批焦炭下料速度、当前批矿石布料时探尺高度变化以及布料时间确定当前批矿石厚度变化;
根据当前批焦炭厚度变化和当前批矿石厚度变化确定两个料罐方向上的矿焦比;
根据所述工艺参数计算两个料罐方向上的风口总面积,包括:
根据所述风口参数确定两个料罐方向上在预设时间内的风口总面积;
根据所述工艺参数计算两个料罐方向上的铁口炉温,包括:
根据料罐和铁口方位布局确定每个方向上的炉温分量;
根据每个方向上的炉温分量计算两个料罐方向上的铁口炉温;
根据两个料罐方向上矿焦比的关系、风口总面积的关系以及铁口炉温的关系;判断所述高炉是否存在偏斜,包括:
判断每日两个料罐方向上的矿焦比、铁口炉温存在同向偏差的次数是否超过第一预设值;
当存在同向偏差的次数超过第一预设值时,确定所述高炉存在偏斜;
当所述高炉存在偏斜时,判断风口总面积之间的偏差是否大于第二预设值,
当大于第二预设值时,调整风口总面积使其偏差减小,并保持两个料罐方向上喷吹的煤枪个数相同。
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