[发明专利]一种中间相碳微球的成核剂制备方法在审
申请号: | 202110786091.6 | 申请日: | 2021-07-12 |
公开(公告)号: | CN113583696A | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 刘海丰;何莹;张大奎;穆春丰;刘雪松;姚君;张欣;王晓楠 | 申请(专利权)人: | 鞍钢化学科技有限公司 |
主分类号: | C10C3/00 | 分类号: | C10C3/00;C10C3/06;C10C3/08 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 徐喆 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中间 相碳微球 成核 制备 方法 | ||
1.一种中间相碳微球的成核剂制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将原料油进行热缩聚处理得到富核沥青;
2)将富核沥青与混合溶剂充分混配得到混合油;
3)将混合油通过沉降分离得到富核溶剂油;
4)富核溶剂油经蒸馏,回收步骤2)中剩余的混合溶剂,得到成核剂。
2.根据权利要求1所述的一种中间相碳微球的成核剂制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述的原料油为煤直接液化重质油、乙烯渣油、催化裂化油浆、中低温煤焦油沥青、高温煤焦油沥青、中温沥青、中温改质沥青、浸渍剂沥青、粘结剂沥青中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种中间相碳微球的成核剂制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述的热缩聚处理反应温度为200~420℃,终温时间为0.5~4h,升温速率为1~10℃/min。
4.根据权利要求1所述的一种中间相碳微球的成核剂制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述的富核沥青的软化点为15~120℃,灰分≤0.5%,机械杂质≤0.1%,富核沥青中喹啉不溶物组分含量40%~80%。
5.根据权利要求1所述的一种中间相碳微球的成核剂制备方法,其特征在于,步骤2)所述的混合溶剂为溶剂A、溶剂B的混合物,溶剂A与溶剂B的质量比为1:(0.2~5);所述的溶剂A为洗油、一蒽油、二蒽油、焦化重油、焦化轻油、萘油、粗苯、轻苯、甲苯、二甲苯、喹啉、吡啶中的任意一种;溶剂B为煤油、石油醚、汽油、柴油、润滑油、石蜡油中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种中间相碳微球的成核剂制备方法,其特征在于,步骤2)中所述的富核沥青与混合溶剂的质量比为(0.5~5):(0.25~10)。
7.根据权利要求1所述的一种中间相碳微球的成核剂制备方法,其特征在于,步骤2)中,富核沥青与混合溶剂充分混配过程中,混配温度为60~200℃,搅拌速度为60~200rad/min,搅拌时间为0.5~4h。
8.根据权利要求1所述的一种中间相碳微球的成核剂制备方法,其特征在于,步骤3)所述的沉降分离过程中,沉降温度为80~220℃,沉降时间为0.5~8h。
9.根据权利要求1所述的一种中间相碳微球的成核剂制备方法,其特征在于,步骤3)中,沉降分离得到富核溶剂油的收得率为10%~50%。
10.根据权利要求1所述的一种中间相碳微球的成核剂制备方法,其特征在于,步骤4)得到的成核剂的软化点为15~180℃,灰分≤0.5%,机械杂质≤0.1%,喹啉不溶物组分含量40%~80%,喹啉不溶物粒度0.1~2μm。
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