[发明专利]金属丝绳制作用磷化装置

说明书

本发明公开了金属丝绳制作用磷化装置，包括机体、浸液机构、风干机构、集料机构和回流机构，所述机体包括磷化池以及固装于磷化池内两侧的加热管，所述磷化池内置有腔体，所述浸液机构包括固装于腔体内的第一电机、固接于第一电机输出端的驱动齿轮、可转动安装于腔体内的传动轴、套装于传动轴上并与驱动齿轮啮合传动的传动齿轮、固接于传动轴顶端的壳体、固装于壳体内的第二电机、固接于连接绳端部的吊盘以及固接于吊盘底部的多个卡钩，所述风干机构位于磷化池的一侧，用于风干丝绳上的磷化液，所述集料机构位于磷化池上，用于承接丝绳磷化反应产生的杂质，所述回流机构位于磷化池外侧，用于承接丝绳调换位置时滴落的磷化液。

技术领域

本发明涉及丝绳技术领域，具体为金属丝绳制作用磷化装置。

背景技术

丝绳，汉语词汇，丝编之绳或钓丝，金属丝绳是一种日常生活中使用频率较为频繁一种工具，由于金属丝绳的整体韧性较为良好，因此经常用于托运物件或是吊取物件，而使用人员也可根据情况对金属丝绳的粗细规格进行选择；现有的金属丝绳在使用时存在一定的弊端，由于金属丝绳的形状大多呈圆柱形。

金属丝绳加工过程中，需要对其进行磷化，磷化的目的主要是给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用，磷化的步骤需要将丝绳浸入到磷化液中，依靠化学反应来实现磷化，应用广泛，现有的磷化装置，需要人工将丝绳放入到磷化池中，费时费力，且磷化过程中的空档期，无法进行进一步处理，浪费了大量的时候，降低了工作效率。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

金属丝绳制作用磷化装置，包括机体、浸液机构、风干机构、集料机构和回流机构，所述机体包括磷化池以及固装于磷化池内两侧的加热管，所述磷化池内置有腔体，所述浸液机构包括固装于腔体内的第一电机、固接于第一电机输出端的驱动齿轮、可转动安装于腔体内的传动轴、套装于传动轴上并与驱动齿轮啮合传动的传动齿轮、固接于传动轴顶端的壳体、固装于壳体内的第二电机、固接于第二电机输出端的连接轴、套装于连接轴上两侧的蜗杆、可转动安装于壳体内两侧的转轴、套装于转轴上并与蜗杆啮合传动的蜗轮、套装于转轴上两侧的收卷辊、套装于收卷辊上的连接绳、固接于连接绳端部的吊盘以及固接于吊盘底部的多个卡钩，所述风干机构位于磷化池的一侧，用于风干丝绳上的磷化液，所述集料机构位于磷化池上，用于承接丝绳磷化反应产生的杂质，所述回流机构位于磷化池外侧，用于承接丝绳调换位置时滴落的磷化液。

通过采用上述技术方案，将壳体两侧的丝绳调换位置，随后第二电机带动传动轴反转，将一侧丝绳浸入到磷化池内的磷化液内，同时另一侧的丝绳同样下降，工作人员可以将反应过后的丝绳进行处理，随后取下，然后再吊挂未处理的丝绳，继而可以不间断的进行丝绳加工，有利于节省时间，大大提高了工作效率，且无需人工将丝绳浸入磷化池内或从磷化池取出，省时省力，降低了劳动强度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风干机构包括固装于磷化池一侧的第三电机、固接于第三电机输出端的螺杆、固接于磷化池一侧的滑杆、适于相对螺杆和滑杆滑动的连接板、固接于两个连接板上的导流环、固接于导流环内侧的导流罩以及固装于磷化池一侧的风机，所述风机上的输出管与导流环连接。

通过采用上述技术方案，第三电机启动带动螺杆转动，使得连接板上升或者下降，导流环随着连接板进行移动，风机将外部的风通过管道输送到导流环内，随后通过导流罩对浸液过后的丝绳进行风干，继而可以加快丝绳上磷化液结膜速度，从而可以提高处理效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集料机构包括固接于磷化池内部两侧壁上的滤板、置于磷化池内底壁中部的收集盒、开设于收集盒底部的多个滤孔、以及固接于收集盒上两侧的把手，两侧所述滤板均为倾斜设置，两个所述滤板分别位于收集盒的两侧。