[发明专利]一种聚酰亚胺膜硬化导电复合膜的制作工艺

权利要求书

1.一种聚酰亚胺膜硬化导电复合膜的制作工艺，其特征在于：具体步骤如下：

步骤一：高硬度硬化液制备，步骤如下：

S1：配制A组部分：原料为：丙烯酸甲酯、EAC和PGMG，调配步骤如下：搅拌桶槽先加入PGMG与EAC搅拌，接续加入主剂丙烯酸甲酯搅拌；

S2：配制B组部分：原料为添加剂和EAC，调配步骤如下：取EAC与添加剂倒入250-500ml烧杯后手动搅拌；

S3：A组部分和B组部分混合搅拌，即高硬度硬化液配置完成，后即可供胶测试；

步骤二：合成石墨烯纳米银液制备，步骤如下：

原料为：超纯水、异丙醇和石墨烯纳米银液，调配步骤如下：超纯水与异丙醇混合搅拌，然后加入石墨烯纳米银液搅拌，然后使用滤袋过滤，然后加入药液真空消泡，即合成石墨烯纳米银配置完成；

步骤三：保护层液制备，步骤如下：

原料为：异丙醇、二丙酮醇、添加剂和丙烯酸树脂，调配步骤如下：异丙醇与二丙酮醇混合搅拌，然后加入添加剂搅拌，然后加入丙烯酸树脂搅拌，即保护层液配置完成；

步骤四：聚酰亚胺硬化膜制备，步骤如下：

S1：将高硬度硬化液倒入供液桶，安装ROKI滤芯进行过滤，烤箱温度设定50-100℃，UV灯固化能量设定600mj/cm，开启N220分钟氧含量低于200ppm以下；

S2：利用Tacmina无脉冲泵使用夹缝式或者微凹涂布方式，把供胶桶硬化液经过精密基恩士流量计涂布在聚酰亚胺薄膜上，经过气浮式无接触式热烘干烤箱段进行表面固化，出烤箱后再进行UV紫外线深层固化，形成聚酰亚胺硬化膜；

步骤五：聚酰亚胺硬化导电膜制备，步骤如下：

S1：将合成石墨烯纳米银液倒入供液桶，安装ROKI滤芯进行过滤，烤箱温度设定50-120℃，UV灯固化能量设定600mj/cm，开启N220分钟氧含量低于200ppm以下；

S2：利用Tacmina无脉冲泵使用夹缝式或者微凹涂布方式，把供胶桶合成石墨烯纳米银液经过精密基恩士流量计涂布在聚酰亚胺薄膜硬化膜，经过气浮式无接触式热烘干烤箱段进行表面固化；

S3：将保护层液搅拌倒入供液桶，安装ROKI滤芯过滤，烤箱温度设定50-110℃，UV灯固化能量设定600mj/cm，开启N220分钟氧含量低于200ppm以下；

S4：利用Tacmina无脉冲泵使用夹缝式或者微凹涂布方式，把供胶桶保护层液经过精密基恩士流量计涂布在聚酰亚胺薄膜硬化膜上，经过气浮式无接触式热烘干烤箱段进行表面固化；

S5：出烤箱后再进行UV紫外线深层固化，最后经过保护膜贴合，形成聚酰亚胺硬化导电复合膜。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺膜硬化导电复合膜的制作工艺，其特征在于：在步骤一的S1中PGMG与EAC搅拌转速200rpm，时间5分钟，加入丙烯酸甲酯搅拌转速300rpm，时间10分钟。

3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺膜硬化导电复合膜的制作工艺，其特征在于：在步骤一的S2中EAC与添加剂手动搅拌3分钟，在步骤一的S3中A组部分和B组部分混合搅拌20分钟，转速300rpm。

4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺膜硬化导电复合膜的制作工艺，其特征在于：在步骤二中超纯水与异丙醇混合搅拌5min，转速65rpm，加入石墨烯纳米银液搅拌15min，转速65rpm，使用内75um外50um的滤袋过滤。

5.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺膜硬化导电复合膜的制作工艺，其特征在于：在步骤三中异丙醇与二丙酮醇混合搅拌5min，转速120rpm，加入添加剂搅拌5min，转速120rpm，加入丙烯酸树脂搅拌15min，转速120rpm。

6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺膜硬化导电复合膜的制作工艺，其特征在于：在步骤四的S1中ROKI滤芯为1um，在步骤四的S2中涂布速度为12m/min。

7.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺膜硬化导电复合膜的制作工艺，其特征在于：在步骤五的S1中ROKI滤芯为50um，在步骤五的S2中涂布速度为12m/min，在步骤五的S3中ROKI滤芯为1um，在步骤五的S4中涂布速度为12m/min。