[发明专利]螺旋双刃铣刀及其加工方法

权利要求书

1.一种螺旋双刃铣刀的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、刀杆(1)开孔，采用硬质棒料作为刀杆(1)原料，在刀杆(1)的周面端部开设通孔(14)，保证通孔(14)的轴线穿过刀杆(1)的轴线；

S2、刀杆(1)开安装槽(131)，在刀杆(1)周面以其轴线为中心对称开设安装槽(131)，安装槽(131)与通孔(14)连通；

S3、刀片(2)预制，根据所需的刀片(2)提前预制，并在刀片(2)上开设贯穿刀片(2)的连接孔(21)，连接孔(21)对应安装槽(131)内通孔(14)，连接孔(21)至少一端直径与通孔(14)直径相同；

S4、预制连接钉(3)：连接钉(3)的钉体直径与通孔(14)直径相同；

S5、刀片(2)安装：

1、将各刀片(2)均置于安装槽(131)内；

2、采用各连接钉(3)依次穿设过各刀片(2)的连接孔(21)并插设于刀杆(1)的通孔(14)内；

S6、刀片(2)焊接。

2.根据权利要求1所述的螺旋双刃铣刀的加工方法，其特征在于：

刀杆(1)开孔还包括：在刀杆(1)的端面沿其轴线开设盲孔(15)，使盲孔(15)穿过各通孔(14)，并设置于盲孔(15)的直径小于通孔(14)直径；

连接钉(3)预制还包括：连接钉(3)的端部沿其轴线开设有半柱状的缺口(31)，使连接钉(3)的端部形成半柱状的凸柱(32)，凸柱(32)开设于缺口(31)的一侧形成拼接面，拼接面上沿垂直于凸柱(32)的周面方向开设半圆状的拼接孔(33)，拼接孔(33)的直径与盲孔(15)的直径相同；

刀片(2)安装还包括：

1、将连接钉(3)插入通孔(14)后，调整连接钉(3)，使插设于同一通孔(14)内两连接钉(3)的凸柱(32)拼接面相互抵接，使两抵接凸柱(32)的拼接孔(33)在刀杆(1)的盲孔(15)位置形成定位孔，

2、采用直径与盲孔(15)直径相同且长度大于盲孔(15)长度的定位柱(4)，将定位柱(4)插设于盲孔(15)内，保证定位柱(4)穿过各定位孔。

3.根据权利要求1所述的螺旋双刃铣刀的加工方法，其特征在于：

刀杆(1)开安装槽(131)与刀片(2)之间设置有以下步骤：

刀杆(1)开焊料槽(132)，对安装槽(131)的侧壁均开设有焊料槽(132)，焊料槽(132)沿安装槽(131)的长度方向开设；

焊料预装：将焊料填装至各安装槽(131)的焊料槽(132)内。

4.根据权利要求2所述的螺旋双刃铣刀的加工方法，其特征在于：刀片(2)焊接之后设置有以下步骤：

焊接强度测试，将定位柱(4)从刀杆(1)盲孔(15)内抽出，测试各刀片(2)的焊接强度；

封堵盲孔(15)，采用直径与盲孔(15)直径相同且长度略小于盲孔(15)长度的固定柱(5)插设于盲孔(15)内，填充焊料至盲孔(15)内焊接封堵盲孔(15)外端。

5.根据权利要求1所述的螺旋双刃铣刀的加工方法，其特征在于：刀片(2)开设安装槽(131)之后还设置有以下步骤：

刀杆(1)开螺旋槽(133)，在刀杆(1)周面以其轴线为中心开设螺旋槽(133)，螺旋槽(133)与安装槽(131)间隔设置；

刀杆(1)开排屑槽(134)，在刀杆(1)周面开设排屑槽(134)，排屑槽(134)开设于安装槽(131)与相邻一螺旋槽(133)之间，且排屑槽(134)连通安装槽(131)与螺旋槽(133)；

刀杆(1)端部开斜面；在刀杆(1)端面对安装槽(131)与另一螺旋槽(133)之间位置开设让位斜面(135)。