[发明专利]全自动扩晶机

说明书

本发明涉及LED封装技术领域，尤其是指全自动扩晶机，其有益效果为：1、该装置为一个整体，能够全自动生产，大大提高了制备效率；2、保证了蓝膜在运输途中能够同步撕除离型纸，即提高了制备效率，也增强了产品的质量；3、该装置的存放仓采用了叠放层形状，大大减小在放置原料以及产品时所占有的平面空间，同时通过对孔方式对原料以及产品的运输存放进行操作，存放运输方便，且节约了支出成本；4、加载了产品贴标组件，可在生产产品的同时完成贴标；5、通过在生产过程中完成对废纸和废膜的去除和收集，避免了对组件运作的干扰，以及后续处理废纸和废膜的时间成本；6、可采用双基板来实现工作时的同步操作，大大增加其工作效率。

技术领域

本发明涉及LED封装技术领域，尤其是指全自动扩晶机。

背景技术

LED扩晶机也叫晶片扩张机或扩片机，用于生产LED发光管、数码管、背光源等扩张晶片之间的距离。

扩晶工序整体的程序是由内环、外环、蓝膜通过对应位置的组装形成，而现有LED扩晶大多为半自动化扩晶机，半自动化扩晶机存在以下问题：1、半自动化扩晶机只能局部性完成内环、外环或者蓝膜部件的工作，并不能完整性使得内环、外环、蓝膜组合，因此，生产效率仍然不足，仍有需要改进的地方，2、蓝膜原料上由于存在离型纸，所以在操作过程中需要先将离型纸撕除，再放入到设备上与内环、外环组合；3、在运输传递过程中，现有的运输装置大多为机械手对原料、产品进行运输，该方式不仅消耗了成本支出，同时也占用了操作所需要的空间位置；4、现有的扩晶机并不能完成对产品进行贴标达到标识作用，因此，在查询所生产的产品信息时存在困难，5、对于在产品生产程序中，并没有对废料进行收集的装置，使的在处理废料方面浪费了时间。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

全自动扩晶机，包括机台，机台内部设置有基板，基板上设置有取内环组件、取蓝膜组件、取离型纸组件、取外环组件、扩晶运输载台、取废膜组件、取成品组件、贴标组件；基板上同时设置有第一槽位、第二槽位；第一槽位安装在取内环组件位置处，第二槽位安装在取蓝膜组件位置处；取内环组件包括有内环工位组、内环运输组；内环工位组安装在第一槽位其中一端；内环工位组用于存放内环，内环运输组用于将内环从内环工位组运输至扩晶运输载台上；取蓝膜组件包括有第一蓝膜工位组、第一蓝膜运输组、第二蓝膜工位组、第二蓝膜运输组；第一蓝膜工位组安装在第二槽位其中一端，第二蓝膜工位组安装在第二槽位另一端，第一蓝膜运输组安装在第二槽位侧端，第二蓝膜运输组安装在第二蓝膜工位组位置端；第一蓝膜工位组用于存放蓝膜，第一蓝膜运输组用于将蓝膜从第一蓝膜工位组运输至第二蓝膜工位组处，第二蓝膜运输组用于将第二蓝膜工位组处的蓝膜运输至扩晶运输载台上；取离型纸组件包括有撕纸组和废纸收集组，撕纸组安装在第一蓝膜运输组上，废纸收集组与第二槽位连通；撕纸组用于将第二蓝膜工位组处蓝膜上的离型纸撕除，废纸收集组用于接收收集撕纸组所撕除的离型纸；取外环组件包括有外环工位组、第一外环运输组、第二外环运输组；外环工位组用于存放外环，第一外环运输组用于将外环从外环工位组运输至第二外环运输组位置处，第二外环运输组用于接收第一外环运输组上的外环，以及将外环运输至扩晶运输载台上；扩晶运输载台包括有载台运输组、扩晶组；载台运输组安装在第一槽位侧端；载台运输组用于将扩晶运输载台运输至扩晶位置，扩晶组用于实现内环、蓝膜、外环贴合扩晶；取废膜组件包括有吸废膜组、废膜收集组；吸废膜组安装在与扩晶运输载台用于扩晶位置的同一平面，废膜收集组与第一槽位连通，且吸废膜组、第一槽位、废膜收集组处于同一平面；吸废膜组用于将蓝膜成型的边角废料传递到废膜收集组；取成品组件包括有第一成品运输组、第二成品运输组、成品收集组；第一成品运输组配合第二成品运输组将扩晶过后的成品运输至成品收集组；贴标组件包括有条码打印机和条码运输组；条码运输组安装在第一成品运输组上，条码打印机安装在第一成品运输组端部；条码打印机用于生成条码标签，条码运输组用于将条码打印机所打印的条码标签运输并印在成品上；扩晶运输载台、第二外环运输组、第一成品运输组均可移动至与取废膜组件、第一槽位处同一平面位置处。