[发明专利]一种隔音板材制备工艺

权利要求书

1.一种隔音板材制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、首先按照现有常规的技术手段制造半隔音板，然后在半隔音板中开设内嵌槽，并对内嵌槽进行抛光除毛刺处理；

S2、将经过预处理的气层夹板嵌入半隔音板的内嵌槽中，并取另一块半隔音板覆盖气层夹板，最后使用胶水将两块板隔音板胶合固定，得到隔音板材半成品；

S3、对胶合后的半成品进行加热烘烤，使气层夹板中部逐渐伸展，从而使其两个端部与内嵌槽内壁相互挤压，呈现扁平状，从而充满内嵌槽，完成隔音板材的制备。

2.根据权利要求1所述的一种隔音板材制备工艺，其特征在于：所述步骤S3中加热烘烤的温度不高于70℃。

3.根据权利要求1所述的一种隔音板材制备工艺，其特征在于：所述气层夹板包括多层夹芯(1)，所述多层夹芯(1)左右两外端均固定连接有多个均与分布的外成气半球(2)，所述外成气半球(2)内部填充有木屑卷以及惰性气体。

4.根据权利要求3所述的一种隔音板材制备工艺，其特征在于：所述外成气半球(2)为表面涂覆有LINE-X涂料涂层的弹性材料制成，所述惰性气体为压缩状态。

5.根据权利要求3所述的一种隔音板材制备工艺，其特征在于：所述多层夹芯(1)为多层交叠结构，且多层夹芯(1)为硬质纸板或者木片材料材料制成，多层所述多层夹芯(1)上粘附有临时固封点，且多层夹芯(1)处于挤压状态。

6.根据权利要求1所述的一种隔音板材制备工艺，其特征在于：所述临时固封点为热熔材料制成，且热熔材料的热软化温度为60-70℃。

7.根据权利要求1所述的一种隔音板材制备工艺，其特征在于：所述气层夹板的预处理操作包括以下步骤：

首先向将气层夹板平铺，然后在其表面铺设磁泥粉；

在磁泥粉表面喷涂水溶胶液，使水溶胶液完全覆盖磁泥粉；

将气层夹板翻转，并其另一端重复上述步骤，水溶胶液凝固后，在磁泥粉表面成膜，密封磁泥粉，形成预湿层，完成预处理。

8.根据权利要求7所述的一种隔音板材制备工艺，其特征在于：所述预湿层的厚度为外成气半球(2)半径的1/3-2/3。

9.根据权利要求7所述的一种隔音板材制备工艺，其特征在于：所述水溶胶液为熔融态的水溶性材料制成，且水溶胶液中混合加入有有色颜料粉末。

10.根据权利要求7所述的一种隔音板材制备工艺，其特征在于：所述磁泥粉为水溶性粉末、水泥粉末以及磁粉按照2:1-5:10-15的体积比均匀混合而成。