[发明专利]一种密封圈生产用熔融料除气泡方法

权利要求书

1.一种密封圈生产用熔融料除气泡方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、首先向密封圈生产用的熔融料中均匀投入多个铁气球；

S2、铁气球在熔融料中下沉，对熔融料起到震动作用，使内部空气外溢，同时随着其在熔融料内时间的延长，其逐渐热胀撑开；

S3、热胀撑开的铁气球内部的球包(3)逐渐向外移动延伸，并在铁气球外形成海藻条；

S4、外加磁场，引导海藻条在熔融料内不断摆动，实现对熔融料内的搅拌，加速气体的外溢。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用熔融料除气泡方法，其特征在于：所述熔融料的温度不低于250℃。

3.根据权利要求2所述的一种密封圈生产用熔融料除气泡方法，其特征在于：所述铁气球包(3)括两个相互对称的半沉球(1)，两个所述半沉球(1)相互靠近的端部之间连接有单气囊(2)以及多个均匀分布的外限位丝(4)，所述单气囊(2)位于外限位丝(4)内侧，所述半沉球(1)与单气囊(2)围成的空间放置有气珠链。

4.根据权利要求3所述的一种密封圈生产用熔融料除气泡方法，其特征在于：所述单气囊(2)包括与两个分别与两个半沉球(1)截面平行的纵气片以及连接在两个纵气片之间的横气环，所述横气环与纵气片之间围成密闭空间。

5.根据权利要求4所述的一种密封圈生产用熔融料除气泡方法，其特征在于：所述纵气片为柔性非弹性的耐高温密封材料制成，所述横气环为耐高温的弹性密封材料制成。

6.根据权利要求5所述的一种密封圈生产用熔融料除气泡方法，其特征在于：两个所述纵气片之间固定连接有多个内限位丝(5)，所述内限位丝(5)为非弹性材料制成，所述外限位丝(4)为弹性材料制成。

7.根据权利要求6所述的一种密封圈生产用熔融料除气泡方法，其特征在于：所述纵气片和横气环的连接处连接有半连片(6)，所述半连片(6)中部设置有虚线槽，且半连片(6)与熔融料为同一材质制成。

8.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用熔融料除气泡方法，其特征在于：所述气珠链包括连绳(7)以及多个连接在连绳(7)上的球包(3)，位于所述连绳(7)其中一个端部的球包(3)与半沉球(1)内壁固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种密封圈生产用熔融料除气泡方法，其特征在于：所述球包(3)内部填充有二氧化碳气体和磁粉颗粒，所述磁粉颗粒的填充量不大于常温下球包(3)内部容积的一半。

10.根据权利要求9所述的一种密封圈生产用熔融料除气泡方法，其特征在于：以固定的所述球包(3)为起点，沿着连绳(7)的延伸方向，多个所述球包(3)内磁粉的填充量逐渐减少。