[发明专利]一种晒红茶去涩发酵工艺

权利要求书

1.一种晒红茶去涩发酵工艺，其特征在于：该工艺方法包括以下步骤：

S1：制作晒红茶：其步骤包括萎调、揉捻、发酵以及晒干；

S2：采用后发酵技术处理晒干的晒红茶：包括潮水、翻水以及翻堆及干燥；

S3：潮水：根据茶叶的老嫩、气温以及空气湿度、季节以及发酵场地的区别，掌握渥堆发酵的潮水量；

S4：翻水：潮水发酵的第二天进行翻堆，使水分布均匀，若潮水步骤中加水不足，需在翻水时补足所需潮水量，且两次潮水量在30％-40％，最后归堆至1.2米左右盖上发酵布；

S5：翻堆及干燥：根据发酵程度、发酵堆温、湿度以及发酵环境的变化，利用翻拌装置进行适时的翻堆。

2.根据权利要求1所述的一种晒红茶去涩发酵工艺，其特征在于：所述S1中，萎调的具体操作为：将茶叶放置在室内自然萎调，萎调时间保持在15-18h，萎调叶片含水量维持在60％-62％。

3.根据权利要求2所述的一种晒红茶去涩发酵工艺，其特征在于：所述S1中，揉捻的具体操作为：采用揉捻机进行揉捻，揉捻时间控制在60min，其中先轻揉捻20min，加压揉捻20min，最后再轻揉捻20min。

4.根据权利要求1所述的一种晒红茶去涩发酵工艺，其特征在于：所述S1中，发酵采用竹筐发酵，发酵的时间控制在4-6h，晒干时将发酵后的茶坯摊晒于竹簸箕上，摊晒厚度为1-2cm，期间需要进行翻拌2-4次。

5.根据权利要求4所述的一种晒红茶去涩发酵工艺，其特征在于：所述S5中，渥堆叶温在第二天升高，第三天可达50℃以上，期间发酵的堆温需要严格控制在40℃-65℃之间，堆温达不到40℃和堆温超过65℃均应进行翻堆，且翻堆的频率为5-10天翻堆一次；一般经过四次翻堆后，可进行通沟摊凉干燥，且茶叶含水率在20％以上时，需要每天通一次沟，而茶叶含水率在14％-20％，每隔3-5天通一次沟，通沟的方式采用交叉通沟，顺序通沟结束后按反方向进行，循环往复至含水率降至14％以下才可起堆。

6.根据权利要求5所述的一种晒红茶去涩发酵工艺，其特征在于：所述S5中，翻拌装置由固定外壳(1)、驱动组件(2)以及翻拌组件(3)组成；所述驱动组件(2)设置在固定外壳(1)内；所述翻拌组件(3)设置在固定外壳(1)的两壁之间；

所述翻拌组件(3)由二号转轴(31)、一号翻拌杆(32)以及二号翻拌杆(33)组成；所述二号转轴(31)转动连接在固定外壳(1)的两壁之间；所述一号翻拌杆(32)固定连接在二号转轴(31)的一端；所述二号翻拌杆(33)设置在一号翻拌杆(32)相邻的一侧，且所述二号翻拌杆(33)固定连接在二号转轴(31)上；所述一号翻拌杆(32)以及二号翻拌杆(33)的端面上均固定连接有翻拌爪(36)。

7.根据权利要求6所述的一种晒红茶去涩发酵工艺，其特征在于：所述固定外壳(1)的顶端两侧固定连接有扶手架(11)；所述固定外壳(1)的底端固定连接有对称布置的滚轮件(12)；所述固定外壳(1)的两端内壁上固定连接有轴承座(13)；所述固定外壳(1)的顶端开设有活动槽(14)；所述驱动组件(2)设置在活动槽(14)内。

8.根据权利要求7所述的一种晒红茶去涩发酵工艺，其特征在于：所述驱动组件(2)由电机(21)、一号齿轮(212)、二号齿轮(221)以及转盘组(222)组成；所述电机(21)设置在活动槽(14)内，且所述电机(21)的输出端固定连接有一号转轴(211)；所述一号转轴(211)上固定连接有一号齿轮(212)，且所述一号齿轮(212)的下方啮合连接有二号齿轮(221)；所述二号齿轮(221)中部固定连接有传动轴(22)，且所述传动轴(22)的两端转动连接在活动槽(14)的内壁之间；所述转盘组(222)固定连接在传动轴(22)上，且所述转盘组(222)的底端固定连接在二号转轴(31)上。