[发明专利]一种可降解增强镀铝膜及其制备方法

说明书

本发明提供一种可降解增强镀铝膜及其制备方法，包括基材和蒸镀在基材表面的铝膜层，其特征在于，所述基材包括可降解塑料层和增强纤维层，所述可降解塑料层由PBAT、PLA、淀粉和添加剂混料造粒形成的母粒吹膜成型而得，所述增强纤维层由木质素‑纤维素浆料喷涂在可降解塑料层而得。本发明解决了现有技术中镀铝膜可降解与强度低不能兼容的难题。

技术领域

本发明涉及复合膜技术领域，尤其涉及一种可降解增强镀铝膜及其制备方法。

背景技术

镀铝膜兼具塑料薄膜和金属的特性。在薄膜表面镀铝具有遮光、防紫外照射等作用，既能延长内容物的保质期，又可提高薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，其具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。

然而，当前此种材料最大弊端是不可降解，废弃后形成白色污染，需要上百年才能崩解为微塑料，微塑料污染地下水、海洋、土壤，最终对人类持续发展产生不利影响。因此，提高此种材料的可降解性能成为首要需要解决的问题。

以可降解塑料代替传统的不可降解的塑料，能够改善镀铝膜的可降解性能，例如采用PBAT(聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯)或者PLA(聚乳酸)为主体的塑料。但是，随着可降解类聚酯材料的比重加大，成型材料的整体断裂强度和伸长率会受到较大影响。因此，如何在改善可降解性能的同时，保持较好的断裂强度和伸长率，是镀铝膜当前改进的重要方向。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供一种可降解增强镀铝膜及其制备方法，以解决现有技术中镀铝膜可降解与强度低不能兼容的难题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可降解增强镀铝膜，包括基材和蒸镀在基材表面的铝膜层，其特征在于，所述基材包括可降解塑料层和增强纤维层，所述可降解塑料层由PBAT、PLA、淀粉和添加剂混料造粒形成的母粒吹膜成型而得，所述增强纤维层由木质素-纤维素浆料喷涂在可降解塑料层而得。

优选的，所述母粒由65-70重量份PBAT、5-15重量份PLA、20-30重量份淀粉、0.3-0.5重量份硬脂酸、2-3重量份甘油、2-3重量份山梨醇、0.3-0.6重量份抗氧剂1010、0.5-1重量份铝-钛酸酯混料造粒而得。

优选的，所述木质素-纤维素浆料的固含量为15wt％-20wt％。

优选的，木质素-纤维素浆料通过木粉在低共熔溶剂中溶解，再加水再生而成，所述低共熔溶剂为摩尔比(1-1.2):1的氯化胆碱和草酸。氯化胆碱和草酸，通过破坏木粉纤维之间的氢键可以有效的溶解木质素，形成纤维素和半纤维素的混合溶液；然后向溶液中加水，由于木质素的疏水性，加水后溶解的木质素原位再生，原位再生的木质素又作为胶黏剂被利用起来，再用水洗去残留的DES，就得到了高粘度纤维素-木质素浆料，最终实现交叉的纤维结构提高强度。

一种上述可降解增强镀铝膜的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括以下步骤：

S1：可降解塑料层的制备：

S1.1：称取20-30重量份淀粉、0.3-0.5重量份硬脂酸、2-3重量份甘油、2-3重量份山梨醇、0.3-0.6重量份抗氧剂1010、0.5-1重量份铝-钛酸酯在高速混料机混合10-30min；

S1.2：称取65-70重量份PBAT、5-15重量份PLA，加入S1.1的高速混料机中继续混合30-60min；

S1.3：S1.2中所得的混料用双螺杆造粒机挤出造粒；

S1.4：S1.3中所得的母粒用吹膜机吹膜成型；

S2：增强纤维层的制备：