[发明专利]输送LNG奥氏体不锈钢管的制造方法

说明书

本发明公开了一种输送LNG奥氏体不锈钢管的制造方法，包括以下步骤：a．原料检查；b．板材探伤：c．自动成型；d．焊枪激光对接；e．焊接：在制管机上通过自动焊接机进行等离子焊和氩弧焊，等离子焊接的电流210‑290A，电压23‑32V；氩弧焊焊接的电流170‑290A、电压16‑22V；制管速度30‑65 cm/min，等离子流量4.0‑7.0 L/min，正面保护气流量10‑25 L/min，背面保护气流量15‑30L/min，尾部保护气流量15‑20L/min，等离子气为氩氢混合气，上保护气为纯氩气或者氩氢混合气，背面保护气为纯氩气，尾部保护气为纯氩气；f．固溶处理；g．矫直；h．无损检测；i．端部加工；k．酸洗钝化；l．成品检验。通过上述方式，本发明输送LNG奥氏体不锈钢管的制造方法，能够减少了焊接时间，提高了焊接效率，保证了成品质量。

技术领域

本发明涉及奥氏体不锈钢管领域，特别是涉及一种输送LNG奥氏体不锈钢管的制造方法。

背景技术

奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~25%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体不锈钢材料具有很好的高温性能、耐候性能、低温性能和抗腐蚀性能。奥氏体不锈钢是不锈钢中最重要的类型，该类不锈钢有极好的抗腐蚀性，无磁性和生物相容性，同时组织及性能对温度变化反应小，其生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70％，在石油化工，海洋、仪表制造、食品生物，医学等行业中得到广泛使用。

液化天然气(Liquefied Natural Gas，简称LNG)作为城市交通能源经济又环保的绿色能源，已得到了广泛的应用。从国内外来看，虽然LNG总储量丰富，但分布极不均匀。我国天然气资源主要分布在中西部地区，也有部分分布在近海地区。相比之下，由于人口密集、产业集聚，我国东部地区对天然气资源的需求量较大。要解决这一矛盾，就必须开展LNG运输。

奥氏体不锈钢管是输送LNG的关键部件，一般规格非常大。由于使用环境恶劣，在使用过程中温度范围变化大，承载着巨大压力，因此，奥氏体不锈钢管线对焊接工艺和焊管质量的要求尤为严格。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种输送LNG奥氏体不锈钢管的制造方法，能够减少了焊接时间，提高了焊接效率，保证了成品质量。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种输送LNG奥氏体不锈钢管的制造方法，包括以下步骤：

a．原料检查：根据生产计划卡上的规格、牌号到仓库领料，测量校对钢带厚度、宽度是否符合生产计划卡的要求；

b．板材探伤：钢带在超声波探伤，板材在多通道超声波检测系统上，探头阵列自动对板材进行单次50mm距离摆扫探伤，对检测有缺陷位置通过编码器自动画上标记，以使后续工序把缺陷切除。

c．自动成型：将钢带在制管机完成预成型和成型工序；

d．焊枪激光对接：高分辨率激光高速焊缝跟踪，通过在线识别与补偿控制，使焊抢始终对着焊接位置。

e．焊接：在制管机上通过自动焊接机进行等离子焊和氩弧焊，等离子焊接的电流210-290A，电压23-32V；氩弧焊焊接的电流170-290A、电压16-22V；制管速度30-65 cm/min，等离子流量4.0-7.0 L/min，正面保护气流量10-25 L/min，背面保护气流量15-30L/min，尾部保护气流量15-20L/min，等离子气为氩氢混合气，上保护气为纯氩气或者氩氢混合气，背面保护气为纯氩气，尾部保护气为纯氩气；焊接过程中仔细观察内外焊缝质量，进行微调，调整到管材内外焊缝光滑，无咬边，无未焊透；

f．固溶处理：根据壁厚选择在线光亮退火处理或者在线固溶处理；

g．矫直：在矫直机上进行矫直，若管材弯曲度太大，必须进行人工预矫后才能进矫直机矫直，具体规定管材弯曲度的允许值如下：成品管不大于1mm/M；