[发明专利]一种低比转速自平衡多级化工泵及工艺方法

权利要求书

1.一种低比转速自平衡多级化工泵，其特征在于：包括泵轴、吸入段、出口段、焊接叶轮、转接段、滤网和滤网支架，所述焊接叶轮的数量为2n个，n为大于1的整数，所述2n个焊接叶轮左右对称设置于所述泵轴上，左边n个焊接叶轮的入口向左，右边n个焊接叶轮的入口向右，所述出口段置于所述2n个焊接叶轮的中间；所述出口段两边对称设置有2(n-1)个中段，所述2(n-1)个中段内均嵌设有1个径向导叶，所述出口段设有环状压出室，所述压出室的左边设有环形腔，所述出口段两侧各嵌设有1个径向导叶；所述出口段与左侧径向导叶之间嵌设有所述滤网和滤网支架；所述泵轴在其右半部分的轴线上设有中心孔，所述中心孔为一盲孔，所述中心孔在靠近所述泵轴右端的部分使用圆柱状的封堵件进行封堵，所述封堵件与所述泵轴在泵轴的右端面焊封，在所述封堵件的左侧及所述中心孔的左端沿所述泵轴径向分别开设第一径向通孔和第二径向通孔，所述第一径向通孔和第二径向通孔的轴线均与所述泵轴的轴线垂直相交，所述第一径向通孔、第二径向通孔和所述中心孔形成一个通道；所述吸入段与最左端的中段连接，所述转接段与最右端的中段连接；所述吸入段设有环形的吸入室，所述吸入室与最左端的焊接叶轮入口连通；所述转接段设有转接腔，所述转接腔与最右端的焊接叶轮入口连通；所述出口段的圆柱面下部靠左侧依次连接有排渣弯管和阀门，所述排渣弯管与所述出口段的环形腔连通；所述焊接叶轮包括半开叶轮和前盖板，所述半开叶轮包括后盖板和数个叶片，所述前盖板上沿圆周均匀开设有数个定位槽，所述定位槽的数量和宽度分别与所述叶片的数量和厚度相同，所述叶片插入所述定位槽，插入深度约为所述前盖板厚度的一半，所述叶片和所述前盖板通过焊接固定，所述定位槽空余部分由焊缝填充并密封；所述第一径向通孔与所述环形腔连通，所述第二径向通孔与转接腔连通。

2.根据权利要求1所述的低比转速自平衡多级化工泵，其特征在于：所述低比转速自平衡多级化工泵应用于小流量高扬程的精细化工场合，其比转速小于30，流量小于15m³/h。

3.根据权利要求1所述的低比转速自平衡多级化工泵，其特征在于：所述第一径向通孔、第二径向通孔和所述中心孔的直径取决于所述低比转速自平衡多级化工泵的流量，所述第一径向通孔、第二径向通孔和所述中心孔形成的通道内介质的流速为3～5m/s，通道同时起到限流的作用。

4.根据权利要求1所述的低比转速自平衡多级化工泵，其特征在于：所述滤网支架由左右平行布置的2个圆环构成，圆环之间形成流道，所述滤网套设于所述滤网支架外圆，两者之间通过点焊固定。

5.根据权利要求1所述的低比转速自平衡多级化工泵，其特征在于：所述滤网支架和所述滤网属于可选件,适用于介质含有细小颗粒的场合。

6.根据权利要求1所述的低比转速自平衡多级化工泵，其特征在于：所述排渣弯管和阀门用于介质取样，同时在介质含有细小颗粒时也可用于排渣。

7.一种低比转速自平衡多级化工泵的工艺方法，其特征在于：设置于所述泵轴上的所述中心孔、第一径向通孔和第二径向通孔通过钻孔工艺成形，首先对所述泵轴进行粗加工，再依次钻出所述中心孔、第一径向通孔和第二径向通孔，然后使用所述封堵件对所述中心孔右端进行封堵并焊封，最后对所述泵轴进行精加工；所述焊接叶轮通过数控设备机加工成形，首先使用五轴联动数控机床分别将所述半开叶轮和前盖板加工成形，接着将所述半开叶轮和前盖板合体并进行焊接固定，然后车平焊缝，最后对口环外圆及轴孔进行精加工。