[发明专利]一种CNC数控机床精密工件加工方法

说明书

本发明公开了一种CNC数控机床精密工件加工方法，涉及CNC数控机床技术领域，为解决现有的数控机床无法直观地观测到精密工件的加工进程的问题。包括如下步骤，步骤一：根据待加工精密工件的不同，相应地选择防错定位基座，通过螺栓将防错定位基座固定在加工台的上端；步骤二：将工件置于防错定位基座的上端，限位槽、第一防错凸点和第二防错凸点对工件进行限位；步骤三：气缸工作推动锁紧盘，锁紧盘与工件表面接触实现工件的稳固；步骤四：关闭动防护门，输入编程，并进行加工轨迹仿真验证，验证完成后启动CNC数控机床进行加工。

技术领域

本发明涉及CNC数控机床技术领域，具体为一种CNC数控机床精密工件加工方法。

背景技术

CNC指的是计算机数字化控制，CNC数控机床就是能够进行计算机数字化控制的机床，用于对精密工件的加工，CNC数控机床相较于普通车床自动化程度更高，具有稳定的加工质量。

但是，现有的数控机床无法直观地观测到精密工件的加工进程，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种CNC数控机床精密工件加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种CNC数控机床精密工件加工方法，以解决上述背景技术中提出的现有的数控机床无法直观地观测到精密工件的加工进程的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种CNC数控机床精密工件加工方法，所述CNC数控机床精密工件由CNC数控机床加工，所述CNC数控机床包括机床机架、定防护门、动防护门、加工基座、加工台、加工桁架、加工头、气动夹头、加工刀具、工业相机、高清显示屏、防错定位基座、限位槽、第一防错凸点、第二防错凸点、立板、气缸、锁紧盘、凸边、第一安装孔、第一电机、第一丝杆、第一滑杆、第二电机、第二丝杆、第二滑杆、驱动基座、第三电机、第三丝杆、第三滑杆、第二安装孔；

其中，所述CNC数控机床精密工件的加工方法包括如下步骤：

步骤一：根据待加工精密工件的不同，相应地选择防错定位基座，通过螺栓将防错定位基座固定在加工台的上端；

步骤二：将工件置于防错定位基座的上端，限位槽、第一防错凸点和第二防错凸点对工件进行限位；

步骤三：气缸工作推动锁紧盘，锁紧盘与工件表面接触实现工件的稳固；

步骤四：关闭动防护门，输入编程，并进行加工轨迹仿真验证，验证完成后启动CNC数控机床进行加工；

步骤五：第一电机工作驱动第一丝杆，对加工台在Y轴方向上的位置进行调控，第二电机工作驱动第二丝杆，第三电机工作驱动第三丝杆，对加工刀具在X轴方向上和Z轴方向上的位置进行调控，加工刀具与工件接触，对工件进行加工；

步骤六：工业相机实时捕捉加工画面，并传输图像信息至高清显示屏，高清显示屏显示加工过程中的实时画面；

步骤七：加工完成后，第一电机、第二电机和第三电机驱动加工刀具和加工台复位，打开动防护门，气缸驱动锁紧盘复位，解除对工件的锁紧。

在进一步的实施例中，所述机床机架的上端安装有加工基座，所述加工基座的上端安装有加工台和加工桁架，所述加工桁架的前端安装有加工头，所述加工头的下端安装有气动夹头，所述气动夹头的下端安装有加工刀具，所述加工头下端的一侧安装有工业相机，所述工业相机与高清显示屏电性连接。

在进一步的实施例中，所述防错定位基座位于加工台的上端，所述防错定位基座的上端设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有第一防错凸点和第二防错凸点，且第一防错凸点和第二防错凸点与限位槽焊接连接。

在进一步的实施例中，所述防错定位基座的两侧均安装有立板，且立板与防错定位基座通过螺钉连接，所述立板的外侧安装有气缸，所述气缸的一端安装有锁紧盘。

在进一步的实施例中，所述防错定位基座的两端均安装有凸边，且防错定位基座与凸边焊接连接，所述凸边的上端设置有第一安装孔，所述加工台的上端设置有若干第二安装孔。