[发明专利]一种制备2,5-二(对甲苯胺基)对苯二甲酸的装置

权利要求书

1.一种制备2,5-二(对甲苯胺基)对苯二甲酸的装置，2,5-二(对甲苯胺基)对苯二甲酸的制备方法包括以下制备步骤：

S1：将丁二酰丁二酸二甲酯与对甲基苯胺放入一体化反应釜中混合；

S2：对投入一体化反应釜中的物料进行升温溶解，加入催化剂，进行缩合反应，得到物料A；

S3：接着将物料A中加入无机碱和氧化剂，并在100℃～110℃温度下反应4小时～5小时，同时发生水解反应和氧化反应生成2,5-二(对甲苯胺基)对苯二甲酸盐；

S4：直接在一体化反应釜中进行固液分离，得到液体物料B；

S5：将液体物料B再次放入一体化反应釜中，然后加入酸，进行酸化处理，控制pH值为2～6，得到2,5-二(对甲苯胺基)对苯二甲酸的固体结晶；

S6：直接在一体化反应釜中进行固液分离，得到固体的2,5-二(对甲苯胺基)对苯二甲酸物料C；

S7：将S6中得到的2,5-二(对甲苯胺基)对苯二甲酸物料C进行水洗、脱水和干燥，得到2,5-二(对甲苯胺基)对苯二甲酸产品；其特征在于，所述一体化反应釜包括：

釜体（1）；

搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）活动设置在釜体（1）中，所述搅拌轴（3）的下端固定有第一搅拌叶片（5），所述第一搅拌叶片（5）的底部中间位置固定有连接杆（7），所述连接杆（7）的下端固定有向上凸起的圆形过滤网（8）；

过滤机构（6），所述过滤机构（6）能够沿釜体（1）的内壁上下滑动，所述过滤机构（6）与圆形过滤网（8）配合能够形成一体化过滤网；及

加热装置（10），所述加热装置（10）设置釜体（1）中；

所述过滤机构（6）包括筒体（603），所述筒体（603）的底部连接有弧形滤网（602），所述弧形滤网（602）的中部开设有圆形开口部（604），所述圆形开口部（604）与圆形过滤网（8）形状大小相吻合，所述筒体（603）的外壁上设置有限位块（601），所述釜体（1）的内壁上设置有竖向的滑槽（105），所述滑槽（105）中滑动配合有限位块（601）；

所述搅拌轴（3）的外壁上设置有一段外螺纹部（31），所述外螺纹部（31）上螺旋配合有螺纹套（11），所述螺纹套（11）的外壁上固定有固定杆（9），所述固定杆（9）的另一端固定在过滤机构（6）的内壁上；

滑槽（105）中设置一个弹簧，弹簧的上端固定在限位块（601）的底面，弹簧的下端固定在滑槽（105）的内底壁，当螺纹套（11）处于外螺纹部（31）的下方时，弹簧能够推动过滤机构（6）整体向上运动，当螺纹套（11）处于外螺纹部（31）的上方时，弹簧能够拉动过滤机构（6）整体向下运动；

所述釜体（1）的顶部设置有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端朝下设置并通过联轴器与搅拌轴（3）固定连接；

先顺时针运行搅拌轴（3），此时螺纹套（11）顺着搅拌轴（3）向上运动，直到运动至外螺纹部（31）的上方，此时螺纹套（11）不能继续向上运动，此时圆形过滤网（8）刚好处于过滤机构（6）的圆形开口部（604）中，即圆形过滤网（8）与过滤机构（6）形成一个完整的过滤体系；当需要进行反应时，只需要继续顺时针转动搅拌轴（3），搅拌轴（3）转动时带动第一搅拌叶片（5）和第二搅拌叶片（4）进行搅拌，能够对釜体（1）内的物料进行充分搅拌，此时由于螺纹套（11）始终处于外螺纹部（31）的上方，过滤机构（6）的位置也始终不会发生变化；

当需要进行固液分离时，直接打开出料管（102）上的控制阀门，就能够实现液体的排出，液体排干净后，逆时针运行搅拌轴（3），此时在重力的作用下，螺纹套（11）与外螺纹部（31）啮合，此时螺纹套（11）向下运动，进而带动过滤机构（6）整体向下运动，当过滤机构（6）整体向下运动后，而圆形过滤网（8）位置不变，此时过滤机构（6）上的圆形开口部（604）裸露在外，方便固体物料从圆形开口部（604）中排出，弧形滤网（602）和圆形过滤网（8）的结构设置，能够方便将固体物料排出干净。

2.根据权利要求1所述的一种制备2,5-二(对甲苯胺基)对苯二甲酸的装置，其特征在于，所述釜体（1）的侧面上部设置进料管（104），所述釜体（1）的底部设置有出料管（102），所述出料管（102）上设置有控制阀门。

3.根据权利要求1所述的一种制备2,5-二(对甲苯胺基)对苯二甲酸的装置，其特征在于，所述釜体（1）的侧面还设置透明观察窗（101），所述釜体（1）的底部设置支架（103），所述支架（103）用于支撑釜体（1）。