[发明专利]一种镍冶炼渣高效回收铜镍金属的方法

权利要求书

1.一种镍冶炼渣高效回收镍铜金属的方法，其特征在于；包括以下步骤：

步骤一

将镍渣进行破碎处理，得到镍渣颗粒；

步骤二

往镍渣颗粒中加入与镍渣质量比为3:100~15:100的黄铁矿颗粒并混匀，然后在混合粉末的表面平铺与镍渣质量比为1~3:100的碳粉；接着进行还原—硫化焙烧，焙烧温度为1300~1400℃，焙烧1~2h后将温度以1-3℃/min的速度缓慢冷却至600-1000℃，最后自然降温至室温，焙烧结束；得到焙烧改性渣；

步骤三

将所得焙烧改性渣进行碎磨，得到浮选备用料；

步骤四

将浮选备用料配成矿浆，将矿浆置于浮选槽中，加入活化剂硫酸铜100~125g/t；捕收剂戊基黄药150~200g/t、煤油30~50g/t；起泡剂2#油30~50g/t，然后进行浮选，得到铜镍混合精矿和尾矿；镍的回收率大于等于70%且铜的回收率大于等于80%。

2.根据权利要求1所述的一种镍冶炼渣高效回收镍铜金属的方法，其特征在于：步骤二中，碳粉与镍渣的质量比为1~2：100；且碳粉平铺在混合粉末的表面。

3.根据权利要求1所述的一种镍冶炼渣高效回收镍铜金属的方法，其特征在于：步骤一中，镍渣颗粒的粒径小于550微米。

4.根据权利要求3所述的一种镍冶炼渣高效回收镍铜金属的方法，其特征在于：步骤一中，镍渣颗粒的粒径小于270微米。

5.根据权利要求4所述的一种镍冶炼渣高效回收镍铜金属的方法，其特征在于：步骤一中，镍渣颗粒的粒径小于150微米。

6.根据权利要求1所述的一种镍冶炼渣高效回收镍铜金属的方法，其特征在于：步骤二中，黄铁矿颗粒的粒径小于270微米。

7.根据权利要求6所述的一种镍冶炼渣高效回收镍铜金属的方法，其特征在于：步骤二中，黄铁矿颗粒的粒径小于150微米。

8.根据权利要求1所述的一种镍冶炼渣高效回收镍铜金属的方法，其特征在于：步骤三中，所述碎磨细度为-0.045mm粒级占镍渣总质量的90%~95%。

9.根据权利要求1所述的一种镍冶炼渣高效回收镍铜金属的方法，其特征在于：步骤四中，矿浆的浓度为30%-40%。

10.根据权利要求1所述的一种镍冶炼渣高效回收镍铜金属的方法，其特征在于：步骤四中，对镍渣矿浆采用一道粗选，得到铜镍混合精矿和尾矿。