[发明专利]支架组装设备以及组装产线

说明书

本发明提供了一种支架组装设备以及组装产线。所述支架组装设备包括工作台、分拣组件以及冲切组件，分拣组件的固定架设置于分拣工位，夹持结构设置于固定架用于夹持固定灯管壳体，检测结构设于固定架用于检测灯管壳体的注塑缺陷，以提升来料的良率，检测后的检测合格的来料传输至冲切工位进行冲切，冲切组件的安装架设置于冲切工位，第一冲切机构和第二冲切机构均设置于安装架上，第一冲切机构沿第一方向冲切灯管壳体，第二冲切机构沿第二方向冲切灯管壳体，冲切后的灯管壳体传输上线进行组装。本发明对灯管壳体的安装部进行冲切，有效降低组装过程的装配不良，提升组装良率，并减小物料浪费，提升灯管支架组装生产力，适用于批量生产。

技术领域

本发明涉及灯具组装技术领域，特别涉及一种支架组装设备以及组装产线。

背景技术

现有技术中，组装产线常采用自动上料以便于量产。例如，现有的T5灯管在市场上需求较大，T5灯管安装于灯管支架上，灯管支架由支撑壳体、电极以及电源线组成，现有的T5支架生产时，壳体上料后，将电极、电源线等组装置壳体上，对壳体直接组装会存在注塑缺陷类废料被上线组装，导致组装后的产品或半成品良率下降，浪费组装工件和生产力。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种支架组装设备以及组装产线，旨在解决灯管支架组装良率低且存在物料浪费和生产力低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的支架组装设备，用于灯管壳体的组装，所述支架组装设备包括：

工作台，所述工作台设有呈间隔设置的分拣工位和冲切工位；

分拣组件，所述分拣组件包括固定架、夹持结构及检测结构，所述固定架设于工作台，并位于所述分拣工位处，所述夹持结构和所述检测结构设于所述固定架，所述夹持结构用于固定灯管壳体，并供所述检测结构检测；及

冲切组件，所述冲切组件包括安装架、第一冲切机构及第二冲切机构，所述安装架设于工作台，并位于所述冲切工位处，所述第一冲切机构和第二冲切机构设于所述安装架，且分别沿第一方向、第二方向冲切所述灯管壳体，所述第一方向与所述第二方向交叉设置。

可选地，所述夹持结构包括：

夹持驱动件，所述夹持驱动件设于所述固定架；及

夹持件，所述夹持件设于所述夹持驱动件的输出端；

其中，所述夹持驱动件驱动所述夹持件固定或释放所述灯管壳体。

可选地，所述分拣组件还包括设于所述工作台的收料结构，所述收料结构与所述分拣工位对应设置，所述收料结构设有收料腔，所述收料腔用于收集经所述检测件检测的废料。

可选地，所述第一冲切机构包括：

第一驱动件，所述第一驱动件设于所述安装架，所述第一驱动件的输出端连接有刀座，所述刀座与所述安装架滑动连接；

第一切刀，所述第一切刀设于所述刀座；及

第一限位件，所述第一限位件包括限位杆和弹性件，所述限位杆穿设于所述刀座，所述弹性件套设于所述限位杆，并限位于所述刀座和所述限位杆朝向所述灯管壳体的一端之间，所述第一切刀和所述限位杆沿所述第一方向运动，使所述限位杆与所述灯管壳体弹性抵接，供所述第一切刀冲切所述灯管壳体。

可选地，所述第二冲切机构包括：

第二驱动件，所述第二驱动件设于所述安装架；

第二限位件，所述第二限位件设于所述第二驱动件的输出端；及

第二切刀，所述第二切刀活动设于所述安装架，且所述第二切刀位于所述灯管壳体背离所述第二限位件的一侧，所述第二切刀沿所述第二方向往复运动，所述第二限位件朝向所述第二切刀运动以限位所述灯管壳体。