[发明专利]上二下四模架结构及其工作过程

权利要求书

1.上二下四模架结构，其特征在于，包括上二模架和上二模架对应的下四模架；

所述上二模架：包括上一冲（11）和上二冲（12），所述上一冲（11）设置在所述上二模架的底部，所述上一冲（11）由分布在所述上二模架侧部的导柱（13）带动上下运动；所述上二冲（12）设置在所述上二模架的中部，所述上一冲（11）开设有供所述上二冲（12）上下运动穿设的通孔；

所述下四模架：包括和所述上一冲（11）对应设置的阴模板（21），所述阴模板（21）下部设有固定设置的下一冲（22），所述下一冲（22）形成对所述阴模板（21）下行位置的限位；所述下一冲（22）下部设有浮动设置的下二冲（23），所述下二冲（23）下部设有浮动设置的下三冲（24），所述下三冲（24）下部设有固定设置的下四冲（25），所述下四冲（25）下部设置有下连接板（26），

还设置有芯杆（27）穿过所述下四冲（25）和下连接板（26），所述芯杆（27）可上下运动。

2.上二下四模架结构的工作过程，其特征在于，按照以下步骤进行：

1）装粉靴前进将粉末充填于阴模型腔后退回，机器上滑块下降，通过导柱（13）带动上一冲（11）、上二冲（12）向下运动；

2）上二冲（12）向下运动进入阴模，粉末开始压缩；

3）上二冲（12）运动到一定行程后，通过安装在机器上的同步压机构，上二冲（12）与阴模板（21）及芯杆（27）开始一起下降，当同步下降到一定距离以后，阴模板（21）被下一冲（22）支撑住，上二冲（12）继续下压；

4）下二冲（23）、下三冲（24）在承受的压力大于支撑浮动模板的浮动力时开始下降，当触及到下四冲（25）时，正好位于成型的规定位置，上二冲（12）下行加压，最终压制成型；

5）加压成型后，上一冲（11）回升，上二冲（12）继续下降，使阴模与浮动模板以及芯杆（27）下降直到下连接板（26）的上端面，从而使压坯可以自由脱出；

6）上二冲（12）上升，阴模及芯杆（23）复位，浮动模冲下二冲（23）、下三冲（24）在浮动气缸的作用下上升到装粉位置。