[发明专利]上二下四模架结构及其工作过程

说明书

本发明涉及一种上二下四模架结构及其工作过程。本发明针对5G陶瓷滤波器复杂制品专门设计的模架结构，我们在下冲结构设计时增加了一组下冲模板结构相比于之前的下三结构，从而更加有利于在试压调试压制制品时，分冲的更加合理，试压毛坯时各模冲安装更加方便，模冲设计也趋向于简洁化，从而得到精度高，密度分布更均匀的毛坯品。

技术领域

本发明涉及一种上二下四模架结构及其工作过程，属于粉末冶金技术领域。

背景技术

模架的功能是将模具与压机连接、传递压力并实现各种动作（进行粉末移送、控制可动模冲压制速度及使阴模、模冲与芯棒分别保持在适当的相关位置），从而主要零件完成粉末成型要求。5G陶瓷滤波器为复杂制品，具有多孔系、多台阶的特点，对模架结构要求更高，因此由待于对其进行改进。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种专用型上二下四模架结构，实现上部及下部陶瓷制品的多孔、多台阶结构的加压调整及压制成型，满足5G陶瓷滤波器复杂结构制品成形要求。

为此本发明采用的技术方案是：上二下四模架结构，包括上二模架和上二模架对应的下四模架；

所述上二模架：包括上一冲（11）和上二冲（12），所述上一冲（11）设置在所述上二模架的底部，所述上一冲（11）由分布在所述上二模架侧部的导柱（13）带动上下运动；所述上二冲（12）设置在所述上二模架的中部，所述上一冲（11）开设有供所述上二冲（12）上下运动穿设的通孔；

所述下四模架：包括和所述上一冲（11）对应设置的阴模板（21），所述阴模板（21）下部设有固定设置的下一冲（22），所述下一冲（22）形成对所述阴模板（21）下行位置的限位；所述下一冲（22）下部设有浮动设置的下二冲（23），所述下二冲（23）下部设有浮动设置的下三冲（24），所述下三冲（24）下部设有固定设置的下四冲（25），所述下四冲（25）下部设置有下连接板（26），

还设置有芯杆（27）穿过所述下四冲（25）和下连接板（26），所述芯杆（27）可上下运动。

上二下四模架结构的工作过程，按照以下步骤进行：

1）装粉靴前进将粉末充填于阴模型腔后退回，机器上滑块下降，通过导柱（13）带动上一冲（11）、上二冲（12）向下运动；

2）上二冲（12）向下运动进入阴模，粉末开始压缩；

3）上二冲（12）运动到一定行程后，通过安装在机器上的同步压机构，上二冲（12）与阴模板（21）及芯杆（27）开始一起下降，当同步下降到一定距离以后，阴模板（21）被下一冲（22）支撑住，上二冲（12）继续下压；

4）下二冲（23）、下三冲（24）在承受的压力大于支撑浮动模板的浮动力时开始下降，当触及到下四冲（25）时，正好位于成型的规定位置，上二冲（12）下行加压，最终压制成型；

5）加压成型后，上一冲（11）回升，上二冲（12）继续下降，使阴模与浮动模板以及芯杆（27）下降直到下连接板（26）的上端面，从而使压坯可以自由脱出；

6）上二冲（12）上升，阴模及芯杆（23）复位，浮动模冲下二冲（23）、下三冲（24）在浮动气缸的作用下上升到装粉位置。

本发明的优点是：本发明针对5G陶瓷滤波器复杂制品专门设计的模架结构，我们在下冲结构设计时增加了一组下冲模板结构相比于之前的下三结构，从而更加有利于在试压调试压制制品时，分冲的更加合理，试压毛坯时各模冲安装更加方便，模冲设计也趋向于简洁化，从而得到精度高，密度分布更均匀的毛坯品。

附图说明

图1为本发明上二模架结构示意图。

图2为本发明下四模架结构示意图。

具体实施方式

上二下四模架结构，包括上二模架和上二模架对应的下四模架；